Введение к работе
Актуальность проблеми. Основними задачами аглодоменного про-, изводства являются повышение производательнссти труда, улучшопио качества продукции и снижение ее себестоимости. Решение этих задач может быть достигнуто главным.образом за счет таких факторов, как развитие промшленной технологии 'производства агломерата, усовершенствование конструкции ыеталлургичесгагх агрогатов, а также повышение качества исходного шихтового сырья.
Проблема качества сырья у нас в стране- в настоящее время приобрела особое*значение, поскольку именно подготовка сирья для доменной плавки долгие годы финансировалась по остаточному принципу, в результате чего сна стала тем лимитирующим звеном, без" усовершенствования которого невозмошо радикальное повышение эффективности производства чугупа.
В последние годы в мировой практике особое внимание при подготовке доменной шихты уделяется проблеме усредпения железорудного сирья как одной из вакнейших стали его подготовки к производству. Решеїпіе проблеми усреднеїшя позволит существенно улучшить технико-экономические показатели производства металлопродукции.
Усреднение железорудных материалов на всем пути их следования от момента добычи руды.до загрузки полуфабрикатов в дсменлые почи, за исключением усреднеїшя в бункерах, изучено достаточно глубоко.' В связи с этим и встает со всей очевидностью необходимость в рассмотрении такого важного вопроса, как усреднение сырья в бункерах.
.Цель.работы. Разработка методики количественной оценки эффективности усредненияжелезорудныхматериалов в бункерах, позволяющей учесть влияние характеристик материала, геометрических размеров'бункеров, их количества и режима загрузки - выгрузки, а таете разработка оптимальной формы бункеров и резапла их работы для достижения минимальных колебаний состава агломерационной гагаты и агломерата.
Научная ..новизна. Экспериментально исследованы закономерности движения различных материалов в бункерах. Разработан математический аппарат, позволяющий описать процесс двикения частиц в массе слоя. Разработана методика расчета коэффициента усреднения сырья при прохождешш через бункера. Впервые дана количественная оценка эффективности усреднения в бункерах с учетом особенностей каждого конкретного сыпучего материала и размеров бункера.
Практическая_цвняость работы. Разработанные предложения и рекомендации, направленные на повышенно усредненности потока сырья на выходе из бункеров, пригодны для практического использования как в проектных организациях, так и на действующих аглофабриках.
Результаты исследований вошли э "Методические указания к расчету эффективности усреднения шихтовых материалов на действующих и проектируемых аглофабриках", утвержденные МинчерметомУССР.
Разработано устройство для перегрузки сыпучих материалов,' позволяющее исключить сегрегацию материала по крупности вдоль откосов на конвейерюй ленте и тем самим стабилизировать его состав по ширине и высоте потока.
Разработан способ регулирования основности агломерата в шихтовом отделении аглофабрики, учитывающий особенности режима'работы группы бункеров.
'' Реализация_работы ;в. промышленности. Разработки, вошедшие в "Методические указания к расчету эффективности, усреднения...", .использованы Укрпшромезом в практике проектирования реконструкции аглофабрик с экономическим эффектом 215,4 тыс.рублей. .
Способ регулирования основности агломерата внедрен в иихто-
вых отделениях аглофабрик W 1 и If 2 Днепровского металлургическо
го комбината ш.Дзержинского. Получен общий экономичесгаш эффект
70,4 тыс.рублей в год.
Усовершенствование режима.загрузки шихтовых бункеров на аг-лофабщіке № 2 Карагандинского металлургического комбината позволило : улучить общий экономический эффект 187,4 тыс.рублей в год.
Внедрение в условиях Коммунарского металлургического комбината усовершенствованного узла загрузки аглошихты, позволяющего оптимизировать развитие сегрегации, дало 71,4 тыс.рублей в год за счет, снижения расхода твердого топлива.
Апробация работы. Результаты диссертации доложены и обсужде-, ны на Всесоюзных научно-технических конференциях "Теория и технология подготовки металлургического сырья к доменной плавке".-Днепропетровск, 1985; "Работа фурменной зоны доменных печей".-Свердловск, 1.935; "Теплотехническое обеспечение технологических процессов черной металлургии".- Свердловск, 1990; Всесоюзном се-мішаре "Методы отбора представительной пробы сырья черной мотал-
лургии для спектрального анализа?.- Днепропетровск. 1983; 2-ом
Всесоюзном совещании "Базы физико-химических и технологических
данных для оптимизации металлургических технологий"- Курган..1930;
Республиканской научио-техтпосяой копферонш!Л "Мрлодцо учешіо
и специалисты - научно-техническому прогрессу в. металлургии''.- .
Донецк, 1983; Республиканском семинаре "Автоматизация управления .
доменным производством".- Киев, 1987; ояагодных научно-тохничос-
ких конференциях Донбасского горно-металлургического института.-
Алчевск, 1981-1992. ' '
Публикаїага. По томе диссертации опубликовано 15 печатных работ и получено авторское свидетельство на изобретениэ.
. Обгом_и_структура_работы. Диссертация состоит из введения,
четырех глав, заключения, списка использованной литературы и при
ложений, изложена на 193 страницах и включает 119 страниц мапино-
писного текста, 20 рисунков. 9 таблиц и 5 приложений. Список ис-'
пользованных литературных источников состоит из 86 наименований
отечественных и зарубежных авторов. . " '