Введение к работе
'-"J/
~~——.-Актуальность. Для кардинального ускорения экономического развития страны необходимо добиваться увеличения роста производительности оборудования и труда.
Практическая реализация данной цели требует ускорения научно--технического прогресса, которого можно достичь за счет технического перевооружения и реконструкций предприятий на базе новейших достижений науки, техники и технологии, за счет создания и внедрения в производство новых машин и оборудования, способных реализовать прогрессивные технологии, что позволит сэкономить дорогостоящее сырье, ПОЕЫСИТЬ производительность труда и фондоотдачу.
В настоящее время технический прогресс в области производства пряжи связан с широким внедренном пневмомеханических и модернизированных кольцевых прядильных машин. Несмотря на модернизацию, кольцепря-дилыше машины имеют небольшую производительность по сравнению с другими прядильными машинами.
Одним из направлений повышения производительности труда и эффективности использования сырья е текстильной промышленности является использование новых способов получения крученой пояжи с совмещением нескольких технологических переходов. Таким способом является одно-процессное прядение и кручение на кольцевых прядильних машинах, с применением которого сокращается технологический процесс получения крученой пряжи.
Применение в производстве одно-процессного способа позволяет увеличить производительность труда, оборудования и съем продукции с единицы площади почти в 2 раза, что уменьшает капиталовложения в среднем на 25-30 % и высвобождает численность основных рабочих.
Основанием для данной научной работы послужили положительные результаты, полученные отечественными исследователями и зарубежными фирмами при изготовлении в широком ассортименте высококачественных текстильных изделий из пряжи, выработанной однопроцессньм способом.
Проведенный анализ показал, что производственное применение однопроцессного способа прядения и кручения во многом зависит от стабильности нагрузки на нажимные валы вытяжного прибора, обеспечи-I Еаюгцей улучшение качества прям и уменьшение ее обрывности, а также правильности выбора автоматического контроля и управления, которые в случае обрыва одного из двух компонентов крученой пряхи предотвращают рнпуск одиночной нити.
Следовательно.дальнейшее изучение методов 'повышения прочности участка нити "в пороге кручения" и стабилизация натяжения нити между нитепроводником и выпускной парой является актуальной задачей.
Целью данной работы является изыскание возможности выработки крученой е два сложения смешанной пряжи однопроцессным способом и разработка еытяжного прибора,обеспечивающего необходимую нагрузку на перерабатываемый продукт, стабильность ее в стационарном режиме работы машины, а также использование насадки на веретено, позволяющей уменьшить радиус баллона и натяжение нити.
Задача исследования включает:
изучение научно-исследовательских работ и патентной литературы, посвященных проблемам получения крученой пряжи различными способами;
анализ мєтодое и средств контроля и управления .обеспечіїваиних реализацию однопроцессного прядения и кручения;
анализ и оценку влияния различных конструкций веретенных насадок
на форму баллона и натяжение нити;
анализ и оценку различных способов погружения валиков вытяжного прибора;
теоретические и экспериментальные определения давлений на одиночную и дублированную мычку при заданной нагрузке на валик;
разработку и создание вытяжного прибора,обеспечивашего равномерность распределения нагрузки по одноименным линиям1ртрленнх цилиндров;
исследование работы еытяжного прибора и определение его оптимальных технологических параметров;
исследование влияние насадок веретена на натяжение нити и форму баллона;
исследование равновестности и чистоты крученой пряжи;
сравнительные исследования характеристик крученой пряжи, полученной новым способом с применением вытяжных приборов и насадок веретена новой конструкции;
оценку экономической эффективности внедрения витяжного прибора, веретенной насадки и нового способа получения кручено!! пряжи в производство;
2&!З^Щ!1!1_!1йМ2ВШ1!Ь ^я решения поставленных в работе задач проведены теоретические и экспериментальные исследования в лабораторных и производственных условиях. Эксперименты по оптимизации технологических параметров, конструктивных характеристик вытяжного прибора it наездок веретена и их влияния па качественные пока-"птелп пряжи проводились на укороченной прядильной ыашине(96вер.).
В технологических испытаниях показатели качества крученой пряжи оценивались по стандартним методикам в соответствии с действующим техническим контролем в лабораториях прядилыю-ткацких фабрик. При определении уравновешенности и чистоты крученой пряжи применяли новую методику.
В работе использовались метода математического планирования и анализа результатов эксперимента с использованием современных вычислительных средств и программ.
Научная новизна работы заключается в следующем:
разработан и создан вытяжной прибор(новой конструкции), на который получено положительное решение;
разработана и создана насадка веретена для кольцєеой прядильной машины, позволяющая за счет уменьшения радиуса баллона снизить натяжение между нитепроЕОдником и выпускной парой вытяжного прибора, следовательно, обрывность в прядении;
разработано и создано устройство для контроля стренг, составляющих крученую пряжу!
теоретически раскрыта суіцность псоцесса давления на продукт прядения со стороны вытяжной пары, определена та доля нагрузки, которая приходится на одну или две мычки от всего усилия, приложенного на эластичное покрытие;
теоретически определено давление на одиночную и дублиоовапнуго мыч-ку при заданной нагрузке на валик;
получена пряка(одкночная) линейной плотностью 10 текс в одно сложение ровниц, против двух сложений, чго позволило удвоить количество poEHH4Fmx катушек для получения крученой пряжи однопроцессннм способом, не меняя ровничных рамок;
установлены оптимальные режимы работы вытяжного прибора, обеспечивающие улучшение качества пряжи и снижение ее оЗрчвности;
установлена оптимальная крутка пряжи;
изучено влияние новой конструкции веретенных насадок на Форму баглона и натяжение нити;
изучено влияние гнтяжчого прибора и веретешшх насадок на качественные показатели крученой пряжи.
Практическая ценность.Результаты теоретических и экспериментальных исследований в условиях прлдильно-ткацкой бабоикп Паманган-ского производственного полкового объединения показали, что применение нового способа прядения и крученич н? ухудшает качественных показателей крученой пряжи.
Внедрение разработанного еыгяжного прибора, насадок веретена и УТШР позволяет реализовать в промшленности однопроцессное прядение и кручение, способствует повышению производительности труда, оборудования, снижению расходов электроэнергии, сокращению производственных площадей, уменьшению потери сырья и численности основных рабочих, увеличению ассортимента выпускаемой крученой пряжи.
Выявлены оптимальные конструктивные и технологические параметры вытяжного прябора, число кручений, установлена зависимость рарновес-нссти пряжи от крутки, способствуниие принятию и рекомендации некоторых технологических решений, позволяющих улучшить качество крученой пряхи и снизить ее обрывность не только на кольцевых прядильных машинах, но и других технологических переходах ткацкого производства.
Результаты проЕедешшх работ позволили в отечественной промышленности реализовать высокоэффектирный одпопооцессный способ получения крученой прятки из волокна, имаицего штапельную длину до 40 мм,
^ппобащш_Еп.^21У^ Основные вопросы диссертации докладывались и обсуждались на:
научной конференции профессорско-преподавательского состава Ташкентского института текстильной и легкой промышленности (Ташкент) в IS89 году;
Ташкентской межвузовской конференции молодых исследователей "научно-техническое творчество молодежи - народному хозяйству"(Ташкент) в ІВ89 году;
Ивановской областной научно-технической конференции "ііоеує технические и технологические разработки и их внедрение в текстильной и легкой промышленности"(Прогоесс-89),(Иваново) в 1989 году;
заседаниях кафедры "Прядение хлопка и химических волокон" Ташкентского ордена Дружбы upродов института текстильной и легкой промышленности (Ташкент) в 1ЭУ0 году;
заседании кафедры "Прядение натуральных и химических волокон" Наманганского филиала Ташкентского института текстильной и легкой промышленности (Наманган) в 1990 году;
заседании технического совета Наманганского производственного шелкового объединения (Наманган) в 1990 году;
заседании кафедры "Прядение натуральных и химических волокон" Ивановского ордена Трудового Красного Знамени текстильного института им. М.П.Фрунзе (Иваново) в T99I году.
Цї^ЦШііІШЇ-її0 диссертационной работе опубликовано семь научных статей и получено положительное решение о видачо автооского свидетельства.
/,
Объем работа. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, выводов, списка использованной литературы и приложений.
Содержание изложено на 176 страницах, включая 43 рисунж-, 23 таблиці!.Список использованной литературы состоит из 96 наименований. Имеются приложения на 42 страницах.
