Введение к работе
Актуальность работы. Значительная доля пряжи в России выра-атывается пневмомеханическим способом прядения. Среди достоин-тв способа - более высокая производительность по сравнению с ольцевым способом прядения. Однако пряжа, вырабатываемая данным пособом уступает по ряду физико-механических свойств пряже ольцевого способа прядения и имеет, вследствие этого, более узую область применения. Поэтому задача повышения прочности и нижения крутки пряжи (как фактической, так и заправочной), вы-зботанной пневмомеханическим способом , является достаточно ак-уальной.
Целью данной работы является разработка метода и устройї тва. реализующего данный метод, для получения пневмоыеханичесю пряжи с повышенной прочностью и пониженной круткой, определен! значений параметров устройства, обеспечивающих наивысшее качес во пряжи при минимальных -затратах.
Научная новизна диссертационной работы заключается в след: ющем:
проанализированы методы воздействия на условия формиров; ния пневмомеханической пряжи и структуру готовой пряжи,
разработан метод и пневмовыэрковое устройство его реал зующее. позволяющее получать пневмомеханическую пряжу повышена прочности,
выведены аналитические зависимости для оценки крутянр моментов и сил натяжения пряжи, создаваемых пневмоструйнм вьюрками, используемыми в устройстве.
проанализирована схема кручения в прядильном блоке б( устройства, а также схема кручения в прядильном блоке с разраб< тайным устройством.
на основе анализа схем кручения даны рекомендации по вні сению изменений в конструкцию прядильных блоков.
описан обвивочный слой пряжи, полученной с использованш разработанного устройства,
определены оптимальные технологические и конструктивні параметры разработанного устройства,
- даны рекомендации по использованию устройства.
Практическая ценность работы заключается в следующем:
разработан метод и устройство, позволяющее получать пнеї момеханическую пряжу повышенной прочности при одновременно CHJ женной фактической крутке, что расширяет область применения npj зш пневмомеханического способа прядения;
разработанное устройство просто в монтаже и обслуживали! в процессе работы снижает обрывность, удаляет из пряжи сорні примеси.пух,пыль, уменьшает число пороков;
пряжа, полученная с применением разработанного устройеті по своей относительной разрывной нагрузке приближается к пряжі выработанной кольцевым способом при той же линейной плотности;
определены оптимальные технологические и конструктивні параметры разработанного устройства и даны рекомендации по еі
применению;
получена ткань в качестве утка в которой использована пряжа, изготовленная с применением разработанного устройства;
разработанное пневмовьюрковое крутильное устройство может быть встроено в прядильные блоки машин типа ППМ(БД) без значительного изменения конструкции машин.
Экономический эффект от внедрения результатов работы в НИЭ-КИПМаш (г.Пенза) составил ЗОООтыс.рублей в год на одну прядильную машину ППМ-120-А1М ( в ценах 1993г.)
Апробация работы. Материалы диссертационной работы доложены и получили положительную оценку:
на Международной научно-технической конференции " Проблемы развития текстильной и легкой промышленности " ( Иваново, апрель 1992 г.),
на заседаниях кафедры механической технологии волокнистых материалов МГТА ( Москва 1992,1993,1995 гг.),
на Международной научно-технической конференции " Проблемы развития малоотходных, ресурсосберегающих экологически чистых технологий в текстильной и легкой промышленности " ( Иваново, ноябрь 1994 г.).
Публикации. По материалам диссертационной работы опубликовано 9 работ, подана 1 заявка на выдачу патента Российской Федерации.
Объем диссертации. Общий объем диссертации составляет 178 стр., из них: 29 рисунков, 9 таблиц, список литературных источников 110 наименований на 10 страницах, приложения на 4 страницах.
