Введение к работе
Актуальность темы. Одним из наиболее эффективных путей увеличения объема производства, расширения ассортимента и повышения качества текстильных изделий в России является более широкое использование химических волокнистых материалов.
Для получения конкурентоспособных тканей из смеси вискозного и лавсанового волокон необходимо использовать крученую пряжу. Крученую пряжу малых линейных плотностей (от 7,5 тексх2 до 14 тексх2) целесообразно применять для выработки сорочечных и платьевых тканей, а пряжу средних линейных плотностей (от 18 тексх2 и выше) следует использовать для выработки камуфляжных тканей.
Таким образом, разработка технологии получения крученой пряжи малой линейной плотности из смеси вискозного и лавсанового волокон является актуальной задачей, решение которой даст возможность улучшить качество текстильных изделий, расширить их ассортимент и использовать ныне простаивающие производственные мощности прядильных предприятий.
Цели и задачи исследований. Целью исследований, проведенных при выполнении диссертационной работы, являлась разработка технологии получения крученой пряжи малой линейной плотности из смеси вискозных и лавсановых волокон с применением прогрессивных технологических схем прядения и кручения с использованием поточных линий для получения чесальной ленты и машин с веретенами двойного кручен мя.
В соответствии с указанной целью были поставлены следующие задачи:
выбрать и обосновать технологию получения пряжи малой линейной плотности из смеси вискозного и лавсанового волокон;
определить оптимальные технологические параметры выработки крученой пряжи на машине двойного кручения;
оценить перспективы использования пряжи из смеси вискозного и лавсанового волокон.
Автор защищает:
результаты теоретических и экспериментальных исследований по разработке технологии выработки крученой пряжи малой линейной плотности из смеси вискозного и лавсанового волокон;
разработанные оптимальные технологические параметры процесса получения крученой пряжи на машине с веретенами двойного кручения;
методику расчета разрывной нагрузки пряжи из смеси вискозного и лавсанового волокон.
Методика исследований. В основу теоретических и экспериментальных исследований положен комплексный метод, включающий анализ теоретических и практических работ, выполненных в нашей стране и за рубежом по данной или близкой тематике. Для экспериментальных исследований использовались современные методы математического планирования, статистической обработки экспериментальных данных в сочетании с обработкой информации на ЭВМ.
Опытные образцы пряжи 10 текс из смеси вискозных (33%) и лавсановых (67%) волокон и крученой пряжи с применением машин ПК-100 вырабатывались в прядильном производстве Наро-Фоминского ЗАО "Нарфомшелк". Образцы крученой пряжи 10 тексх2 вырабатывались на машине VTS-D7/2 в хлопкопрядильной лаборатории МГТА.
Испытания опытных образцов пряжи проводились в учебной лаборатории кафедры ПХВ МГТА по стандартным методикам в соответствии с существующими ГОСТами.
Научная новизна работы заключается в следующем:
на основе теории смешивания волокнистых материалов.выбран и обоснован наиболее целесообразный способ смешивания вискозных и лавсановых' волокон - лентами на первом переходе ленточных машин;
обосновано применение поточной линии "кипа-лента" при раздельной обработке вискозного и лавсанового волокна;
проведен сравнительный анализ различных методов и формул, применяемых для проектирования свойств пряжи;
уточнена методика расчета разрывной нагрузки пряжи вырабатываемой из смеси вискозного и лавсанового волокон и критического коэффициента крутки этой пряжи;
составлены программы для расчета разрывной нагрузки пряжи и для расчета коэффициентов уравнения регрессии по плану Бокса для трех факторов на ЭВМ;
- определены оптимальные параметры выработки крученой пряжи 10
тексх2 на машинах с веретенами двойного кручения.
Практическая значимость работы. Разработана технология производства крученой пряжи малой линейной плотности из смеси вискозного и лавсанового волокон. Использование этой технологии позволит повысить качество текстильных изделий, расширить их ассортимент и увеличить использование простаивающих в настоящее время прядильных машин хлопчатобумажной и шелковой подотраслей текстильной промышленности.
Разработанные программы для ЭВМ уже используются в учебном процессе.
Установлено и экспериментально доказано, что наиболее перспективным способом получения крученой пряжи из химических волокон является способ с применением машин с веретенами двойного кручения.
Апробация результатов работы. Основные результаты работы были доложены, обсуждены и одобрены:
на научных конференциях профессорско-преподавательского состава, научных сотрудников и аспирантов МГТА (февраль 1996 и февраль 1997 гг.);
на Всероссийских научно-технических конференциях "Современные технологии текстильной промышленности" (Текстиль-95, Текстиль-96, Тек-стиль-97).
Структура и объем работы. Диссертационная работа содержит введение, общую характеристику диссертации, 4 главы с выводами, общие выводы, список литературных источников и приложений. Работа изложена на: 170 страницах машинописного текста, имеет 14 рисунков, 22 таблицы, список литературных источников включает 62 наименования. Приложения представлены на 25 страницах.
