Введение к работе
Актуальность темы.
Одной из важнейших задач текстильной промышленности в настоящее время является насыщение рынка высококачественной и конку-рентноспособной продукцией. Задача расширения ассортимента выпускаемых тканей должна решаться за счет выбора рациональных режимов ткачества, которые обеспечивают минимальную обрывность и -максимальную производительность труда.
Рациональный режим ткачества может быть найден на основе опыта в процессе выработки ткани или при использовании активного натурного эксперимента, что связано с большими затратами времени и сырья. Такая оптимизация малоэффективна и не является оперативной.
Машинный эксперимент на базе быстродействующих ПЭВМ открывает широкие возможности для оптимизации режимов , при создании нового ассортимента тканей, а также совершенствования существующей технологии. В основе машинного эксперимента лежит математическая модель процесса. Имитационное моделирование наиболее близко к натурному эксперименту, так как повторяет элементарные явления, оОуславливаюдие изучаемый процесс, сохраняя их логическую структуру, последовательность протекания во времени и стохастичность. Прогнозирование обрывности, являющееся частью имитационного моделирования, позволяет на основе оценки напряженности процесса с учетом закона нагрухения и прочностных характеристик основных нитей выбрать рациональный режим ткачества.
Диссертационная работа выполнена в соответствии с МНТП "Русский лен" .(приказ - N 426'Гос.комитета РФ по высшему образованию от 22.04.91) тема 80-БНИ-91 "Разработка программно-аппаратного комплекса оптимизаций технологических режимов" и направлена на совершенствование процесса ткачества путем оперативного управления технологическими режимами на основе использования современных методов моделирования процесса и прогнозирования обрывности нитей.
- -і -
Цель и задачи исследования.
Целью настоящей работы является совершенствование метода прогнозирования обрывности основных нитей в ткачестве с учетом стохастичности процесса, что позеолит в последствии перейти к машинным экспериментам для оперативного выбора наилучшего режима ткачества.
Для достижения указанной цели необходимо решить следующие задачи:
- оценить стохастичность натяжения основных нитей по
ширине, глубине заправки ткацкого станка, влияние ткацкого
узла и других случайных факторов на изменение натяжения;
обосновать метод формирования представительной выборки одиночных нитей ., характеризующих натяжение основы по всей ширине ткацкого'навоя;
исследовать- стохастичность технологической прочности нитей и обосновать методику моделирования этого параметра;
разработать1 методику преобразования условных показателей обрывности в технологические принятые единицы измерения;
провести проверку работоспособности метода прогнозирования е условиях производства.
Методы исследований.
Использованы экспериментальные методы исследований: электротензометрия при измерении натяжения нитей и оценке технологической прочности с автоматизацией съема и обработки результатов измерений на ПЭВМ типа IBM PC-XT; метод непосредственного наблюдения при контроле обрывности.
Обработка экспериментальных данных проведена методами математической статистики.
Программное обеспечение метода прогнозирования обрывности выполнено на языке TURBO-PASCAL для ПЭВМ типа IBM PC-XT.
Научная новизна:
обоснована целесообразность и доказана возможность учета стохастичности технологической прочности и натяжения основных нитей при прогнозировании обрывности в ткачестве;
предложен метод формирования представительной выборки одиночных нитей, характеризующих натяжение основы по ширине ткацкого навоя;
разработана методика преобразования условных показателей обрывности в технологические"единицы измерения;
разработан для ЭВМ пакет программ реализации метода прогнозирования обрывности основных нитей в процессе ткачества.
Практическая ценность и реализация результатов работы.
На базе достоверной информации о натяжении и технологической прочности нитей по разработанным программам проведены расчеты прогнозируемой обрывности с заданной точностью в технологически принятых единицах.
Подтверждена работоспособность метода прогнозирования обрывности основных нитей, поскольку моделирование с учетом стохастичности процесса позволило сопоставить прогнозируемую и реальную обрывность.' Близость значений прогнозируемой и реальной обрывности дает возможность рекомендовать этот метод в дальнейшем для прогнозирования обрывности на основе расчетной информации о натяжении нитей в процессе ткачества. Это открывает следующий этап исследований технологического режима ткачества и его оптимизации. Дальнейшая реализация результатов работы предусмотрена в МНТП "Перспективные технологий, материалы и изделия легкой и текстильной промышленности" по теме 14-БНИ-96 "Разработка прог-
раммно-аппаратного обеспечения для АРМ инженера-технолога льно-ткацкого производства".
Апробация работы.
Основные результаты диссертационной работы доложены
на международной научно-технической конференции "Современные тенденции развигия технологии и техники текстильного производства" в г.Иваново, 1993 г.;
на международной научной конференции "Новое в технике и технологии текстильной промышленности" в г.Витебск,1994 г.;
на заседании семинара "Технологии текстильных материалов" КГТУД996 Г.;
на заседаниях кафедры ткачества Костромского государственного технологического университета, 1990-1993 г.г.;
на конференциях преподавателей и сотрудников КГТУЛ992-1995Г.Г.
