Введение к работе
а..: ,.,; . і. г' -.ч ;с-; Актуальность темы. "Основные направления экономического и
социального развития СССР на 1986-1990 годы и на период до 2000 года", предусматривают дальнейшее увеличение в 3-4 раза выпуска высокопроизводительного режущего инструмента с изно- . состойкими покрытиями. Одна из первоочередных задач деревообрабатывающей промышленности - дальнейшее увеличение выпуска продукции высокого качества. Важная роль в этом отводится режущему инструменту. В деревообработке широкое распространение получили сборные фрезы с нонами из вольфрамокобальтого твердого сплава BKI5 и высоколегированных сталей Х6В5, Р6М5 и др., которые характеризуются отработанными технологией изготовления, подготовкой к работе' и эксплуатацией. Но инструмент обладает недостаточно высокой стойкостью. Несмотря на рост производства в деревообработке, на инструментальных, мебельных, деревообрабатывающих предприятиях наблюдается тенденция к уменьшению фондов на инструментальные материалы и в первую . очередь на твердые сплавы и быстрорежущие стали, что связано с дефицитом основных компонентов - вольфрама, кобальта и др.. Это противоречие обуславливает необходимость экономии дефицитных инструментальных материалов путем повышения стойкости инструмента, а также-поиска дешевых и менее дефицитных видов материалов. В настоящее время созданы многие виды новых инструментальных материалов, в том числе безвольфрамовые твердые сплавы. Их применение сдерживается малой режущей способностью по сравнению с вольфрамовыми сплавами. Перспективным направлением в разрешении указанной проблемы является усовершенствование инструментальных материалов, традиционных и новых (без-вольфрамовкх),- нанесением износостойкого покрытия из нитрида титана (по методу конденсации вещества в вакууме с ионной бомбардировкой, КИБ). Эффект от улучшения.свойств материалов достигается значительно быстрее, чем от других мероприятий по совершенствованию режущего инструмента. Однако из-за малой изученности и специфики свойств материалов с покрытием из нитрида титана они не нашли широкого распространения в дереворежущих инструментах, в частности фрезах.
В данной работе.предлагается решение задач связанных с применением усовершенствованных, с покрытием из нитрида титана,
4 .-. ' '
твердых сплавов, (вольфрамокобалътовых и безвольфрамовых), а также инструментальных сталей в дереворежущем фрезерном инструменте. . .
Цель работы. Обоснованно рациональных условий применения ножей с позерхностным покрытием из нитрида титана, обеспечивающим повышение стойкости дереворежущего фрезерного инструмента и совершенствование процесса фрезерования отим инструментом древесностружечных плит и древесины.
: Научная новизна работы. Обоснована я разработана методика выбора инструментальных материалов с покрытием из нитрида титана для дереворежущего фрезерного инструмента. Установлены теоретические зависимости для оценки напряженного состояния рабочей части инструмента с износостойким покрытием и выбора материалов резца, покрытия и температуры нанесения покрытия. Представлена методика определения предельных напряжений в резце. Обоснованы параметры фрезерования ножами с покрытием из нитрида титана, разработаны конструкции сборных фрез для фрезерования древесностружечных плит и древесины. -' Практическая ценность и реализация результатов исследований. Приведены рекомендации по применению ножей с покрытием из нитрида титана для дереворежущего фрезерного инструмента при обработке древесностружечных плит и древесины. Выбранные согласно разработанной методике безвольфрамовые твердые сплавн позволяют заменить в дереворежущих фрезах вольфрамокобальтовые сплавы. Нанесение покрытия из нитрида титана на режущие поверхности фрезерного инструмента позволяет повысить его стойкость. Разработанные конструкции фрезерного инструмента позволяют.повысить качество фрезерованной поверхности. Предложено конструктивное решение фрезы, новизна которой защищена а.с. У» 1382642. Результаты работы могут быть использованы для дереворежущих инструментов из новых или усовершенствованных инструментальных материалов.
Результаты работы внедрены на ПМО "Казбек" с экономическим эффектом 35,0 тыс. руб и на фабрике "Десна" с экономическим эффектом 3,45 тыс. руб.
Апробация работы. Основные положения диссертации доложены и обсуадены на конференциях по итогам НИР МЛТИ в 1980-1983, 1986-1988 гг..Брянскоготехнологического инсти-
тута (БрТИ) в 1381-1986 гг. в совместно с IMO "Брянскмебель" в 1987, Ї988 гг., на научно-технических конференциях ЦНИИМОДа в 1980 г., УкрНИШОДа.в 1986 г..
Публикации.- По материалам диссертации опубликовано 15 печатных работ и получено авторское свидетельство на изобретение.
Структура и объем работы, диссертация состоит из введения, пяти разделов, выводов и рекомендаций, списка литературы и приложений. Содержит 150 страниц основного текста, 73 рисунка и 17 таблиц. Список литературы включает 104 наименования.