Введение к работе
Актуальность темі. В настоящее время широкое распространение а деровообрабаткеащей промышленности получили способы отделки древесных плитных материалов буказдо-смолянкми пленками на основе синтетических скол. Однэко применение традиционных для изготовления таких пленок меламяноформальдеглднвх пропиточных смол отечественными предприятиями резко ограничено из-за высокой стоя-мости и дефицитности мелашша, не выпускаемого в России и странах ОПТ. Использование же совмещенных карбамидомелаг.'иноформальдегяд-нкх пропиточных смол хотя и смягчает остроту проблеми, но не позволяет снять ее полностью.
Попытки создания карбаквдо-с-орм льдегидных пропиточных смол ДЛЯ НЗГОТОВЛеНИЯ б''Ка-і!НО-СМОЛЯННХ пленок с неполное л полной полл-коцценсаиией смолы предпринимались и ранее. 2 промышленности применяют смолы м.грок ПК*. К6Д-І я ряд других. Однако покрытия, нз основе 'этих смол по ряду показателей.таких как термическая, гидротермическая стойкость, стоіікооть к воздействию растворителей и веществ хозяйстЕенно-бытоЕОго назначения, значительно уступают покрктиям как на основе медзминоГдретдьдегиднчх, так и на основе карбамидомвламиво$ормаяьдегидаых смол, и не соответствуют требованиям стандартов.
Таким образом,создание дешевой карбамадО'5оркальдегядаои пропиточной смолы, позволяющем создать кэчеотееянсне покрктия на повераноста отделанных плит, является весьма актуальной для отечественной деревообрабатыЕаюае" промышленности.
"Лель и задача работы. Целью данной работы является разработка технологии безмеламдновоіі пропиточной смолы, позволяющей изготовлять декоративные бумажно-смоляные пленки с последующей отделкой ими дреЕеснэструнечинх плит. При этом качественные характеристики отделанных плит должны полностью удовлетворять требованиям ТУ и ОСТ.
лля достакеняя поставленной цели необходимо было решить аледушие основные задачи:
- разработать теоретические предпосылки иоди^ккагши карбаш-догСорйзльдегпдвнх смол, обосновать а выбрать тип кодификатора;
установить технологические, гермодіінзшаческие и реологически свойства подученных модиицироеаншіх сиол а на осйоеє экспериментальных данных определить оптимальное количество кодификатора;
разработать технологические ратями пропитки и сушка декоративних бумаано-смолянкх пленок с неполной поликондєнсаииеіі сцолк;
установить влияние технологических Гактороа в процессе ламинирования древесных шшт ш изготовления кромочного материала на качество получаеміїх покритії;
разработать техническую документацию по синтезу пропиточное смоли а получению декоративних ішенок с неполной полякоццонсача-еіі ополы, а такке технологии изготовления лаышмровашшх пли г я кромочного материала;
выполнить расчет тахншсо-эконо:ааческоП объективности проведенных исследований.
Научная новизна. В работе показано, что вводение в карбамид і>орі:0АЬДеглдаую смолу в качсатЕО моядс якагора алифатического петер.:остойкого соединения (этиленглпколя) позволяет существенно улучиать термическую и гидротермическую сгоіікоеть получаемых покрытии. Применение этого модификатора позволяет снизить содержание свободного ;: оркадьдегвда. в смолах, повышая пшюняческие свойства получаашх изделии, и улучшать условия смачивания бума:.: ного полотна смолой за счет снижения ее поверхностного нагятешш
Такай образо;,; подтверждено, что эгилоигдиколь обладает свойствами реакционно-способного поверхностно-актиеного везоствз по отнесении к карба:.эдо'"ормальдегидш.'ц смолам.
В процессе проведения исследован;:»; бали испольаоваии осноь-нко методы таклх наук, как коллоидная хія'.пя и реология подпкероЕ
Установлено, что введение зтіілонглпкодя доур->лясг сш;зі;їі порорпіОс и;оа натяжоїшо карбоклдОд-ор.мэльдегидпоги олигочора в обіл;печ:;ть ш.!<юдце:і.;а одного из Eas;;cu.ir.x о ііоапгдлк їарг.юдл::а;(;і;-часио.'. т-чіриї: аагезіш уилов;:.' l:;cokoi: прочности сшміешіпч, в соответствии с когорльі поверхностное ііПй,'.;;:И!Є здгезина (5 у До;'і
Для изучения закономерностей отеераденпя модифицированной кзрбаі,шдо:і}ормальдегиднои смолы попользовался метод реовяскозиметрии.
7сга«ОЕлено/, что протесе отвержения нового карбамидо*ор-мальдегидного олягоиара может быть представлен как последовательное превращение жидкости в вязко-упругое тело. Дальнейшее изучение реологических характеристик отверццьнного полимера' о использованием консистометра Хепплера покапало, что (.'.одуди упругости я высоко-эласглчности модяЗяшірооаппого эгидепгликолем полимера значительно ни'іе соогветству.щих модулей древесностружечных плит. Следовательно, обеспечиваются условия высокой прочности склеивания также и с точки зрения реологии.
Выявлено влияние технологических г'актороа в процессе даминиро-езнйя на свойства получавккх покршшЗ. На основания проведенных исследований.определен рациональна: реким переработки бумажно-смоляных пленок.
Обоснованность выводов и рекомендация, выводы экспорикенталь-ной части обоснованы известными методиками, применяемыми при доследования поверхностных свойств адгезиеов а субстратов, реологических сео,;ств коллоидных систем, механических свойств полимеров, а токяе общепринятыми методами испиташц бумаяно-сцоляних пленок п покрнтиі; на их основа.
При исследовании влияния технологических факторов в процессе ламинирования на сво (їства получаемых покрытий бил применен метод а тематического планирования эксперимента, получены регрессионные зави сие .оогв характеристик отнервденньгх пленок от основных факторов ламинирования.
Практическое значение работе. Разработанная безмеламяновзя пропиточная смола позволяет получать бумзжно-сшлянне пленки для отделки древесных плитных материалов. Пслучаемне покрытия соответствуют требованиям технических услови.'-?.
Разработаны технологическая инструкция на проиесо сянтзза модифицированное карбгьздефорыальдегддной пропиточной смолы Cil-Э и технические условия на нов.
Экологическая безопасность смолы подтверждена гигиеническим сертификатом, Еиданным ШИИТ им.Ф.^.Эриснана. Получено положительное решение ВНИИГПЭ о выдаче патента на изобретение. Проведет оштцо-прошшюннкв испытания разработаннол смолы на АОЗТ "Злектрогорскыебель". На ез основе изготовлены ламинированные плиты, синтетический шцоа и двухслойный кромочный материал. Все изделия соответствовала требованиям нормативних документов.
Применение смолк СП-Э для изготовления бумаано-смоляных пленок позволяет заменить дорогостоящую М9лам:.носодаржашую смолу АФБ-П. Годовая экономия ари атом в условиях АОЗТ "Электрогорск-мебель" составит свыше I млрд.рублей.
Апробация работы. Результаты исследовании по теке'дяссерташ докладывались на научно-технических конференциях в ЫГУЛ и научно-лрактической конференции е г.Ыосква в 1995г.
Публикации. По теме диссертации опубликовано'7 научных стате'
Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, тести глав, заключения, списка литературы а приложений.