Введение к работе
Применение ПШ1А в новых областях техники (оптические диски, прецизионные линзы, световоды и т.п.) и существенное повышение требований н изделиям в традиционных областях (автомобильная промышленность, оптико-механическая промышленность, приборостроение и др.) вызвали необходимость создания новых типов метакрилатных формовочных полимеров (МЯІ) с улучшенными технологическими и эксплуатационными свойствами. Переработка новых материалов в изделия с высоким уровнем свойств (высокая точность геометрических размеров, низкий уровень двулучепреломления и внутренних остаточных напряжений) потребовала, в свою очередь, более глубокого понимания существа процесса и выявления закономерностей, связывающих материальные факторы, условия преработки и качество получаемых изделий. Необходимо также понимание роли модифицирующих добавок, в частности, широко используемых акриловых мономеров.
В литературе, как в периодической, так и издаваемой фирмами, практически отсутствуют сведения о связи между свойствами ШІ, поведением их при переработке и качеством получаемых изделий. В связи с изложенным выше исследование этих зависимостей является важным и актуальным.
Цели и задачи исследования. Целью данной диссертационной работы явилось изучение связи между составом Ш1, их свойствами, поведением при переработке и качеством литых изделий, а такле разработка на этой основе практических рекомендаций по выбору 1ЙП и получа-, нию из них изделий с высоким уровнем свойств.
В соответствии с поставленной цельи решались следующие задачи.'
- исследовать зависимость технологических свойств МЯТ от сое-тана, в частности ст природы и содержания мо;і!ф-нир;ч..';"-го Г';нп?;йр,ч;
обосновать выбор практического метода оценки технологических свойств МШ;
исследовать влияние основных материальных и технологических факторов на качество изделий из МШ;
научно обосновать принцип выбора оптимальных режимов переработки МШ по критериям качества изделия.
Новым решением актуальной научной задачи явилось использование выявленных зависимостей технологических свойств.от состава Ш1, а также связей между качеством изделий из МВД с условиями переработки, для разработки обоснованных рекомендаций по технологической оценке МШ и выбору режимов получения высококачественных изделий.
Научная новизно работы заключается в том, что в ней впервые:
исследовано влияние акриловых сомономероп на свойства МШ;
сопоставлены реологические и термодинамические свойства №1 с их поведением при переработке литьем под давлением, на основе чего предложена интерпретация диа раммы Формования;
установлены принципы литья толстостенных изделий из ШЇЇ на основе характера течения при впрыске;
предложен метод контроля внутренних напряжений в тонкостенных изделиях,
предложена конструкция литьевой Формы для оценки технологических свойств полимеров при литье спирали.
Практическая ценность работы.
Разработан и внедрен технологический процесс литья часовых стекол, способных крепиться в корпусах с натягом на 1-м Московском часовом заводе.
Разработаны режимы литья оптических дисков, обеспечивающие минимальные значения двулучепреломленил.
Разработаны режимы получения образцов с заданным уровнем ориентации для физико-механических испытаний по требованиям ШО.
Разработан методический подход к технологическим испытаниям при разработке новых марок №1, позволяющий провести объективное сопоставление образцов МВД непосредственно при литье под давлением и выбрать оптимальные режимиполучения образцов для физико-механических испытаний.
Установленные в работе зависимости были использованы при оценке технологических свойств и внедрении новых марок 1Ш типа Дакрил: Дакрил-6, Дакрил-ОН, Дакрил-8 на предприятиях оптико-механической, светотехнической, автомобильной промышленности.
На защиту выносятся следующие научные положения:
границы области переработки МШ литьем под давлением определяются с одной стороны температурной зависимостью вязкости расплава, а с другой стороны - зависимостью удельного объема от температуры и давления;
наиболее информативной характеристикой технологического поведения №1 при литье под давлением является температурная зависимость длины спирали, отливаемой в специальной прессформе, поскольку эта характеристика позволяет не только сопоставлять объективно различные марки МШ, но и выбирать оптимальный технологический режим;
при литье тонкостенных изделий определяющее влияние на качество изделия имеют материальные факторы, а при литье толстостенных изделий - технологические факторы;
литье под давлением толстостенных изделий из Ш\] необходимо проводить при скоростях впрыска, обеспечивающих заполнение формы только в режиме "растущей капли".
Личный вклад автора. Основная часть экспериментов 'лабораторные исследования, испытания обралюв и т.п.', tcw^ '-іги'ігмкиє рабо-
ты на предприятиях, а также обработка и интерпретация экспериментальных результатов выполнены лично автором. В остальных экспериментах автор принимал непосредственное участие.
Апробация работы. Результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на 10 всесоюзных научно-технических конференциях и совещаниях, а также на 5 научно-технических конференциях НИИ полимеров.
Публикации. Результаты работы опубликовакл в II печатных работах (4 статьи. 7 тезисов докладов"), получено I авторское свидетельство.
Объем и структура работы. Диссертационная работа изложена на 129 стр.машинописного текста, содержит 44 рисунка , II таблиц, список литературы, включающий 137 наименований и Приложение на 19 страницах. Дпссортоцт состоит из введения, четырех глав, выводов, списка лптерптуры и Приложения, р которое вынесены "Метод определения до.чгопрсг/снноП прочности дефэргвдрованк"--: часовых стекол в парах агрессивной жидкости", "Акт приемки технологического процесса изготовления литых стекол, способных крепиться с'натягом".