Введение к работе
/Yfl?3
Актуальность темы
предприятий переориентируют тает, 1,1І """«обрабатывающих
из смеси MoLPc *и„и 1Г„ Гэт„ „Г" "-" " -вать низкосортное льноволокно (л0„ «Гро"„ "с'вт ST"I ^^ лШ»но волокна) д„„р„„,„„дстювысоко1ест^07п;м7 " «*« массы
^„7оо=^^^
его в короткоштапельное льняное волокно засРен"к. « преобразовать
лГ,г,о=:ітоР^:гЬ—«=
утонение и „,„стки вР,„к„в уТ„"„ТаеСОСТОИТШ 4»«,: укорочение,
п—сти^'Зсо^Т їрІГн"* ""та -
Методом разрыва (АО "Шчесматтт" дп »iV ., ,,
растворов РАН(г Иваново'і 1a!v? т А КаРдоте«с . Институт химии
Кострома)) чаще всего гЇЇеп,^? " Тк'ьШш <г- Т«Ч>ь), ВНИИЛЖ (г.
меті Л(^^т*в:^г^т"те --' «~
корот.^г:^гг^ ~z~—-
высокая энергоемкость большие rafi, 1еРизУется Целым рядом недостатков:
р1Г:;*рнГиз юроткого "ота- ч- "~*-
средоточеннойс „лой пГ К0ИТРР>-«М^ Разрыва волокон поперечной со-
С-Петербург
ОЭ 2О0^кті<ЗС)
и силовых параметров на штапельный состав волокна, с конструкцией узла питания установки и другие остаются не исследованными.
Данная работа посвящена совершенствованию установки для получения короткоштапельного льняного волокна и анализу процессов протекающих в ней.
Цель и задачи исследования
Целью диссертационной работы является повышение качества короткоштапельного льняного волокна путем совершенствования оборудования для уменьшения длины волокна и совершенствования технологического процесса его получения. Для достижения указанной цели в диссертации решены следующие задачи:
проведен анализ процесса укорочения комплексов льняного волокна методом контролируемого разрыва, в результате которого определены факторы, влияющие на равномерность длины льняного волокна, основными из которых является расстояние между тумбочками, сила прижима, скорости рабочих органов;
определены зависимости, связывающие геометрические параметры рабочих органов штапелирующей установки с качеством получаемого волокна;
получены модели, позволяющие установить взаимосвязь кинематических и силовых параметров работы установки со штапельным составом волокна, его линейной плотностью, засоренностью;
определены причины образования длинных волокон и пути снижения их количества;
теоретически и экспериментально показано влияние конструкции рабочих органов на штапельный состав и линейную плотность волокна;
разработан узел питания установки для укорочения комплексов льняного волокна;
проведены экспериментальные исследования новой установки и другого оборудования, входящего в состав технологической цепочки для получения короткоштапельного льняного волокна, в ходе которых выявлено влияние параметров рабочих органов, участвующих в процессе получения короткоштапельного льняного волокна, на штапельный состав, линейную плотность, засоренность и прочность волокна.
Методы исследования
При выполнении диссертационной работы использовались теоретические и экспериментальные методы исследования.
Теоретические исследования проводились с применением общих методов теоретической механики, сопротивления материалов, теории вероятности и математической статистики.
Применялись современные методы планирования и автоматизации экспериментальных исследований. Результаты экспериментов обрабатывались на ЭВМ с использованием прикладных пакетов Excel, MathCAD и MATLAB.
Научная новизна работы
Научная новизна работы заключается в том, что в результате исследований впервые:
разработаны модели раскрывающие влияние геометрических и скоростных характеристик рабочих органов штапелирующеи и очистительной установок на штапельный состав волокна, линейную плотность и очистительный эффект;
разработаны научные обоснования выбора разволокняющих рабочих органов, обеспечивающих белее равномерный штапельный состав волокна и более равномерную линейную плотность;
определены основные закономерности процесса затягивания ленты под тумбочки питающего вала штапелирующеи установки;
установлены закономерности изменения прочности волокна в процессе получения короткоштапельного льняного волокна.
Практическая значимость В результате выполненных исследований:
установлены рациональные режимы работы штапелирующеи и очистительной установки при переработке льняного волокна в котонин;
предложены конструкции и разработан узел питания новой штапелирующеи установки, осуществляющий предварительную подготовку ленты к переработке;
созданы экспериментальные стенды для исследования процесса взаимодействия обрабатываемого волокна с рабочими органами штапелирующеи установки;
разработаны рекомендации по совершенствованию оборудования и технологического процесса, которые могут быть использованы при проектировании новых и совершенствовании существующих установок, управлении технологическим процессом;
предложены способы обработки волокна и оборудование для их осуществления, которые позволяют повысить качество короткоштапельного льняного волокна.
Апробация результатов работы Материалы диссертации были доложены и получили положительную оценку:
на заседаниях кафедры ТММ и ПТМ КГТУ (2002 - 2006 гг.),
на международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы переработки льна в современных условиях» (Лен 2002, 2004) г. Кострома;
на межрегиональной научно-методической конференции «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности» (Прогресс 2005) г. Иваново;
на всероссийской научно-технической конференции «Текстиль XXI века» 2005 г. Москва;
на международной конференции «Волокнистые материалы XXI век» 2005 г Санкт-Петербург.
на всероссийском семинаре по теории машин и механизмов Российской академии наук (Костромской филиал) 2006г.
Публикации По материалам диссертационной работы опубликовано 16 работ, из них 1 статья в журнале «Известия Вузов. Технология текстильной промышленности», 7 статей в научных сборниках, 8 тезисов докладов на конференциях.
Структура и объем работы Диссертационная работа изложена на 120 страницах машинописного текста, состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка литературных источников и 5 приложений. Работа содержит 40 рисунков и 35 таблиц.
