Введение к работе
Основными задачами в производстве товаров народного потребления является расширение ассортимента и повышение качества выпускаемой продукции, а также рациональное использование сырьевых ресурсов.
Важное значение имеют зти вопросы в обувном и'кожгаланте- рейном производствах.
Наиболее рациональным путем расширения ассортимента обуви в условиях массового производства является создание типовых конструкций верха я разработка на их оонове максимально возможного числа вариантов моделей, различающихся по внешнему виду. При этом в семействе моделей оотаются неизменными основные, наиболее материалоемкяе детали, а разнообразие достигается с помощью различных украшений (декора). . >
Одним из эффективных способов изменения внешнего вида заготовки верха обуви без изменения формы ее 'деталей является составление двух и более слойных композиций - т.е. настрачивание на верх обуви различных по форме и цвету декоративных кожевенных элементов, к точности выполнения которого предъявляйте.1: высокие требования.
Надо отметить, что возможность настрачивания различных аппликаций и отделочных элементов обеспечивает не только улучшение эотетического вида готовой продукции, но позволяет также попользовать для этих целей кожевенные отходы.
Поэтому создание проотого по конструкции, надежного в эксплуатации и технологически гибкого швейного оборудования, позволяющего производить обработку изделия в автоматическом режиме в процессе транспортировки л ориентации объекта обработки, .является большим резервом роста производительности труда, улучшения
качества и снижения трудозатрат выпускаемой продукции, улучшения услозий труда.
Научные и технические основы создания устройотв для перемещения и ориентации объектов обработки в технологических машинах легкой промышленности заложены в работах И.И.Капустина, В.В.Сторохева, .А.И.Комиссарова, Г.АЛиокорокого, И.С.Эака.и др. авторов.
Перспективным направлением в создания автоматизированного
оборудования для выполнения настрочных.швов при сборке много
слойных композиций является оснащение швейных машин транспортно-
ориентирующяки устройствами. Процесс выполнения аквидистантных
краю заготовки строчек на данных машинах осуществляется при
помощи простых механичёоких «аправлящих и корректирующих
устройств.
Однако существующие устройства с механическим принципом слежения за краем детали предназначены для выполнения краевых строчек на одном слое материала.
Недостаточное исследование влияния технологических парамет-.ров (массы, габариїов, кривизны выполняемой строчки и физико-механических свойств материала) и кинематических характеристик объекта обработки на работоспособность устройотв вынуздает использовать полуавтоматы оо сложными системами для сборки много-слоіічих композиций, когда как для этой цели успешно могут быть использопакы автоматизированные машины о транспортно-ориенти-;:у; fj;.v.:: устройствами. Поэтому проблема создания оборудования глкого г::пл япляс.гя актуально:";.
ІІи-ИДІ '"Т!;і!о;і диссертации является разработка и исследование уотрсіїстр, і:озиодяпглх ароматизировать сборочные операции на многосл^ных композициях, иг.;ст:шх ;;азігообразііітс форму,
-tt-
оостоящую из отрезков переменной и разнозначной кривизны, и на основе обобщения этих исследований выработка рекомендации для проектирования и выбора рациональных параметров устройства.
Цегдш исследование. В работе сочетаются теоретические и экспериментальные методы исследования. Теоретические исследования проводились с использованием основных положений теоретической механики, сопротивления материалов, дифференциального и интегрального исчислений с использование?/ ссврелзенного математического аппарата обработки Бкспериментальных данных.
При проведении экспериментальных исследования использовались метода тензометрирования, математической статистики, использовалась современная видеотехника. Обработгл экспериментальных данных и необходимые расчеты осуществлялись- на ІШ EBI.l. ' Научная новизна и практическая ценность работы:
проведен анализ используемых способов движения заготовок при выполнении краевых строчек и на основе этого выбран способ . . ориентирования полуфабриката при сборке многослойных композиций ;
определены теоретически и проверены экспериментально технологические возможности выбранного способа ориентации детали с минимально возможным радиусом кривизны обрабатываемой заготовки. Получены теоретические зависимости влияния радиуса контура на внешний вид строчки ;
разработана методика оптимального проектирования транс-портно-ориентирующих устройств с подвижными ориентирующими элементами ;
разработана математическая модель кинематического и динамического анализа движения объекта обработки в устройствах о обратной кинематической связью между его направляющими и корректирующими элементами. Она позволяет ояенивать влияние параметров
объекта обработки на работоспособность системы ;
с помощью видеосъемки и обработки отснятого материала в режиме "стоп-кадр" исследованы особенности движения центра масс заготовки в устройстве. Они позволили установить зависимость между расстоянием центра масс до точки корректирущего поворота и точностью выполнения строчки ;
проведены экспериментальные исследования силового взаимодействия края объекта обработки о подвижным направляющим элементом устройства. Установлено, что контактное усилие гораздо меньше, чем в случае обработки заготовки с помощью устройства
с неподвижным упором ;
- теоретические и экспериментальные исследования исполь
зованы при разработке и изготовлении устройства к швейной машине
для автоматизации выполнения накладных шзов.
ррактическое применение. Разработанное устройство для автоматизации выполнения накладных швов на заготовках из коки было внедрено на кожобувном комбинате г.Кутаиси, фактический экономи- . ческий эффект от использования одной машины составил 48400 руб. е ценах 1992 г._
Аптюбашш работы. Материалы диссертации докладывались к получили положительную оценку на семинарах общества "Знание" при МДИТП (г.Москва) "Основные направления технического пере-:,оо;.уженил предприятий легкой промышленности" (1990 г.) и "По-. i::.:::iu'.c эффективности производства в легкой промышленности" (І./.Л г.), на заседаниях кафедры "Машны и аппарата легксй про-;.а:;.:;ч:'нос7іг' Ї.ГПУ1П (1002 г.).
UlZ&'"'U'll- 1- rc-'f!e диссертационной работы опубликовано 4 почптшс раСоты, і т.лючля положительное решение на А.С.
-П-
дтрукгура я обьем работа. Диссе.тационкая работа состоит из введения, трех глав, выводов по главам и осноеных результатов по работе в цело:,!, библиографии и приложения. Работа изложена га 170 страницах, включая 47 рисунков и 2 таблицы. Библиография содержит 87 наименований, приложение представлено на 43 страницах.
