Электронная библиотека диссертаций и авторефератов России
dslib.net
Библиотека диссертаций
Навигация
Каталог диссертаций России
Англоязычные диссертации
Диссертации бесплатно
Предстоящие защиты
Рецензии на автореферат
Отчисления авторам
Мой кабинет
Заказы: забрать, оплатить
Мой личный счет
Мой профиль
Мой авторский профиль
Подписки на рассылки



расширенный поиск

Разработка интенсивной технологии изготовления особотонкостенных труб для атомной энергетики на основе исследования пластичности и поврежденности стали ЭИ844БУ-ИД Атанасов, Сергей Васильевич

Данная диссертационная работа должна поступить в библиотеки в ближайшее время
Уведомить о поступлении

Диссертация, - 480 руб., доставка 1-3 часа, с 10-19 (Московское время), кроме воскресенья

Автореферат - бесплатно, доставка 10 минут, круглосуточно, без выходных и праздников

Атанасов, Сергей Васильевич. Разработка интенсивной технологии изготовления особотонкостенных труб для атомной энергетики на основе исследования пластичности и поврежденности стали ЭИ844БУ-ИД : автореферат дис. ... кандидата технических наук : 05.03.05.- Днепропетровск, 1996.- 20 с.: ил.

Введение к работе

Актуальность работы. Развитие атомной энергетики требует повышения качества труб, применяемых для работы в активной зоне. Особотонкостенные трубы малых диаметров (5-8 мм) из аусте-нитных сталей, применяемые в атомной энергетике, относятся к наиболее трудоемким видам труб.

Существующая технология их изготовления базируется на использовании станов ШГ, ХПТР и безоправочного волочения, причем общее количество циклов деформации - не менее 8. Трудоем -кость изготовления указанных труб связана с тем, что между циклами деформации производят до 35 вспомогательных операций. Поэтому, главным условием повышения эффективности производства является снижение цикличности. Последнее возможно только при значительном повышении степени деформации за цикл, что обусловли -вает необходимость разработки способов осуществления таких де -формаций. При этом необходимо обеспечить комплекс физико-меха -нических свойств металла труб, их высокую точность и качество.

Следовательно, целесообразно проведение комплексных исследований по разработке интенсивной технологии производства труб для атомной энергетики, обеспечивающей как повышение их эксплуатационных свойств, так и снижение стоимости передела и расхода энергоресурсов.

Цель работы. Разработка интенсивной энергосберегающей технологии производства высококачественных труб для атомной энергетики .

В работе поставлены и решены следующие задачи:

- анализ существующих способов холодной деформации и технологии производства тонкостенных труб из аустенитных сталей;

выбор путей повышения эффективности производства и рациональных способов холодной деформации;

исследование механических и пластических свойств стали 026ХІ6НІ5МЗБ (ЭИ844БУИД), применяемой для указанных труб, определение ее критической поврежденности ;

определение особенностей напряженно-деформированного состояния металла при двухрядной прокатке на станах ЖП' (обозначим эти станы ХПТ-4в);

совершенствование модели определения поврежденности металла при прокатке на станах ЖГГ-4в и определение условий ее минимизации;

разработка технологии производства труб для атомной энергетики, отличающейся значительным снижением расходов по переделу и энергозатрат при обеспечении комплекса качественных показателей.

Научная новизна. Получены зависимости для расчета вели -чин естественных катающих радиусов и осевых усилий в выходной паре валков, учитывающие скорость истечения металла при дефор -мации во входной паре валков, что позволило более обоснованно оценить напряженно-деформированное состояние металла в станах Ш-4в.

Скорректирована модель для определения поврежденности вдоль траектории движения материальной частицы по конусу прокатки стана ЖГГ-4в с учетом особенностей напряженного состояния металла.

Получена инженерная зависимость для расчета средней поврежденности металла при прокатке на станах ХПТ-4в и ШГР-2р (станы ХПТР с двухрядным способом прокатки).

Определены параметры прокатки на станах ШГ-4в и ИГГР-2р исходя из условия минимизации поврежденности металла.

Практическая ценность. Разработана интенсивная технология производства особотсккостенных труб для атомной энергетики, позволившая в 2 раза сократить цикличность производства и общее количество технологических операций с 220 до 120. Указанное обеспечило снижение расходов по переделу я удельных знергозат -рат на 'v- 40 %. Повышена точность размеров труб, а также одно -родносзь структурі: металла.

Реализация в промышленности. Разработанная технология производства особотонкостенных труб малых диаметров из стали ЭИ844 освоена на Южнотрубном заводе, г.Никополь.

Апробация работы. Материалы диссертации докладывались на: Всесоюзном совещании "Опыт производства нержавеющих труб для атомной энергетики", г.Москва, 1989 г., Всесоюзной конференции молодых ученых "Проблемы трубного производства", г.Днепропет -ровск, 1990 г., научном семинаре секции технологии производства холоднодеформированных труб научно-технического совета ДТІ, г.Днепропетровск, 1996 г., научном семинаре по обработке металлов давлением Государственной Металлургической Академии Украины, г.Днепропетровск, 1996 г.

Публикации. Основное содержание диссертационной работы опубликовано в 6 статьях.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, 6 разделов, выводов и приложений. Работа напечатана на 147 страницах машинописного текста, содержит 18 таблиц, 35 рисунков и список литературы из 62 наименований.