Введение к работе
Дктуддьность^р^дшы^_Обработкп металлов резанием являет-:я одним из основных технологических приемов изготовления дета-чеь машин и механизмов. Процесс огружкоебразованип оказывает зущественное влияние на качество изготовляемых деталей машин и на эффективность производстиа.
Накопленный в науке о резании металлси экспериментальный и теоретический материал и стремительное развитие вычислительной техники дают перспективу анализа сложного напряженно-[.сформированного состояния обрабатываемого материала в зоне >сзания.
В связи с вышеизложенным представляется актуальной разра-іотка математической модели процесса стружкообразования, которая юзволила бы'с помощью ЭВМ исследовать зону струхкообразосаиня і определять ряд основных характеристик проиесса резания.
Цслі> работы. Разработать математическую модель зоны сгруж-ообразования при свободном прямоугольном резании, позволяющую зучать и рассматривать напряжения и деформации в заданных очках прирезцовьгх областях стружки и обрабатываемой заготовки, а ікже влияние входных параметров процесса резания на выходные.
Методика исследования. Предложенная математическая модель азируется на основных положениях теории резания, теорий упруго-гн и пластичности; адекватность модели подтверждается сопоставле-ием результатов расчетов с данными экспериментов, выполненных а физической модели, а также с результатами, полученными други-и авторами.
Научная новизна. Новизна разработанной модели состоит в )м,что при аналитическом описании напряженно-деформированного )ны стружкообразования граничные условия формируются путем юбщения экспериментальных данных о контактных взаимодействи-: на передней и задней граня режущего клина.
Практическая полезность. Разработан пакет прикладных про-амм, позволяющий проводить имитационные эксперименты юцесса стружкообразования. Программное обеспечение может шменяться для определения силы резания и се составляющих, дли-і контакта стружки с резцом, усадкк стружки и др. Полученные зультаты и методические положения могут быть использоьалы в ециальных курсах теории резания, теории упругости и пла-ичности, читаемых в высших учебных заведениях.
Апробация pa боти. Основные положения диссертационной работы докладывались на заседаниях кафедры технологии машиностроения, металлорежущих станков и инструментов Российского Университета дружбм народов, на научных конференциях инженерного факультета РУДП в 1995 - 1997 годах.
Публикации. По маїсриалам выполняемых исследований опубликовано 3 статш.
Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глад, заключения, списка литературы и приложения. Изложена на 199 страницах машинописного текста, содержит 68 рисунков 17 таблиц и список литературы из 103 наименований.