Введение к работе
Актуальность проблемы
Разработка и внедрение ресурсе- и трудосберегающих технологических процессов всегда были и будут привлекательно* и актуальной задачей для каждого специалиста, для любого способа общественного производства, так как обеспечивают е итоге г:гашение экономической эффективности, увеличение прибыли.
Переход к рыночным отношениям, приватизация предприятии, появление в сфере материального производства большого числа предпринимателей, частных собственников делают эту работу еще более значимой, так как обеспечение экономии металла, энергии, труда означает для молодого российского предпринимателя, как правило, не имеющего достаточного стартового капитала, уменьшение потребности в оборотных средствах, помогает ему бьіотр- . добиться делового успеха.
Крепежные изделия, используемые ь промышленности. :-Л1.-ском хозяйстве и з быту, имеют огромно-; число видов : ти-о;::.. -меров и производятся г- '"'ОЛЬ!!!ИХ обгем'їх При -'том : хн-л. .".:: ::. изготовление, а нередко и конструкции ::''." "ни, "...-.:
проп.-.-О'ЧП пнмл и -к.'Номичг-оки оіп ималг нымг., ::'. ".- .".
их проио^дитедей исог.г.авданс ь».^.;^ раех^дь мат-.-спальных, энергетических и трудовых ресурсов, снижение конку:енТОО'.'.'Г" "" ности продукции, а для покупателей - высокие йены.
Цель работы:
разработка и внедрение ресурсосберегающих технологии производства железнодорожного и машиностроительного крепежа.
Для достижения этой цели поставлены и решены следующие задачи:
разработка конструкций облегченных видов жел-.-: непогож ного іпротивоугоны, костыли) и машиностроительного б'-лтк-крепежа-,
разработка технологии, инструмента для малоотходно;': штамповки болтов и гаек, штамповки облегченных прстнвсугонсв ;: костылей;
исследование энергосиловых параметров малоотходно;'' штамповки изделий-,
внедрение разработанных технологий в условиях МК;?-.
- 4 -Научная ноЕигна
Еыполнены инженерные расчеты внедряемых е производстве новых малоотходных технологических процессов холодной объемно! штамповки болтов и гаек.
Разработаны технология безоблойной штамповки болтов, обеспечивающая снижение трещинообразоЕания в процессе высадка головки, малоотходные технологии штамповки башмачных и стандартных гаек, облегченных железнодорожных противоугонов J костылей. Впервые в стране созданы автоматизированные линш для производства противоугонов и костылей, обеспечивающие комплексное решение задач ресурсосбережения, а также снижение вредных ЕЫбросов.
Практическая ценность и реализация результатов работы і промышленности
Разработанные технологические процессы изготовления железнодорожного и машиностроительного крепежа внедрены на MKRі кузнечно-прессовом цехе освоено производство облегченных противоугонов новой, более рациональной, конструкции по ТІ 14-4-1506-90. в том числе внедрение механизированного стеллажа, установки ТВЧ для нагрева металла (вместо газовой печи с ручной загрузкой и выдачей прутков), закалки противоугонов ее штамповочного нагрева (вместо электропечи для подогрева изделий перед закалкой). Получен экономический эффект за счет экономии металла, снижения удельного расхода энергии, снижение трудоемкости изготовления и повышения основных эксплуатационных характеристик противоугонов.
Внедрены малоотходные процессы штамповки болтов и башмачных гаек, что обеспечило экономию металла до 100 кг/т длг болтоЕ МІ б по ГОСТ 7798-70 и 730 кг/т при производстве башмачных, гаек.
Внедрены при непосредственном участии автора процессы: одинарного и двойного редуцирования на автоматах-комбайнах; упрочнения башмачных и путевых болтов; пятипозиционной холодной высадки гаек; штамповки облегченных железнодорожных костылей: использования большегрузных бунтов со стана 50-6' Криворожского металлургического комбината, обеспечивающих повышение непрерывности процессов холодной высадки болтов и гаек и снижение концевых отходов металла; холодной и горячей высадк
клеммных болтов; холодной высадки болтов М8 и Ml0 длиной более десяти диаметров; многопозиционной горячей штамповки гаек; упрочнения запасных частей и инструмента.
Интересующиеся этими вопросами специалисты могут ознакомиться с названными выше работами на Магнитогорском калибровочном заводе.
Настоящая работа может быть также использована специалистами и предпринимателями, непосредственно занимающимися расчетами энергосиловых параметров, внедрением прогрессивной технологии производства массовых изделий типа болтов и гаек. изысканием путей экономии металла и других ресурсов,
Апробация работы
Представленные к защите материалы являются результатом работы, проведенной на МКЗ лично автором и под его научным руководством сотрудниками завода, НИШЕТИЗа и МГМИ.
Автором осуществлена постановка задач исследований, разработка технологических решений, практические исследования '.', реализация результатов.
Материалы работы в разное время излагались и обсуждались на конференциях и совещаниях специгілистов метизной промышленности. По теме работы опубликованы И статей, имеется 11 авторских свидетельств, издано Р монографии.