Введение к работе
Актуальность
Современные предприятия нефтегазовой отрасли представляют собой комплексы технологических объектов, предназначенных для добычи, стабилизации, перекачки и переработки нефти. К наиболее сложным технологическим объектам относятся технологические установки, представляющие собой технологические системы, состоящие из ряда «подсистем», которые очень тесно связаны между собой и способны эффективно функционировать только совместно. К таким подсистемам относятся непосредственно основное технологическое оборудование, в котором реализуется технологический процесс подготовки, стабилизации и переработки нефти, система автоматизации и управления (АСУТП), система противоаварийнои автоматической защиты (ПАЗ), система подачи инертных сред в случае возникновения аварийных ситуаций, система электроснабжения, водо- и пароснабжения и т.д. В то же время объекты нефтегазовой отрасли относятся к опасным производственным объектам. Большой опыт эксплуатации зтігх объектов позволил сформулировать требования по обеспечению промышленной безопасности, которые представлены в правилах безопасности (ПБ), руководящих документах (РД) и т.д.
Одним из этапов обеспечения безопасной эксплуатации является оценка соответствия требованиям в области промышленной безопасности, на основе которой должны быть разработаны мероприятия по повышению уровня безопасности. Процедура оценки соответствия требованиям в области промышленной безопасности является достаточно сложной задачей и носит очень субъективный характер. Результаты оценки в настоящее время носят качественный характер и не позволяют разработать эффективную программу обеспечения промышленной безопасности в условиях ограниченного финансирования и в определенных временных рамках.
Цель: Разработка количественных методов оценки уровня опасности объекта, которые позволят разработать эффективную программу реализации мероприятий по обеспечению промышленной безопасности в условиях ограниченного финансирования и времени.
Задачи исследования:
1 Провести анализ существующих методов оценки безопасности
действующих опасных производственных объектов.
2 Разработать классификацию установок стабилизации нефти по уровням
опасности для определения числового значения, характеризующего опасность
данных объектов, которая учитывает физико-химические свойства вещества,
технологические параметры протекания процесса и состояние оборудования.
3 Разработать процедуру оценки уровня оснащенности установок
стабилизации нефти системами обеспечения безопасности. При этом факторы и
подфакторы должны иметь численные значения, которые позволили бы оценить
уровень систем защиты и разработать стратегию обеспечения безопасности
конкретной установки.
4 Разработать стратегию обеспечения безопасности установки
стабилизации нефти с использованием принципа «затраты-эффект».
Методы исследования
При решении поставленных задач в работе использовались: метод экспертного опроса, принцип «затраты-эффект». Научная новизна
-
Методом экспертных оценок определены весовые значения факторов, характеризующих степень опасности установок стабилизации нефти, учитывающих физико-химические свойства, параметры технологического процесса и состояние оборудования.
-
Разработан метод количественной оценки соответствия действующих установок стабилизации нефти требованиям промышленной безопасности, который позволяет подобрать наиболее эффективные мероприятия по обеспечению безопасности.
5 3 Обосновано применение принципа «затраты-эффект» для разработки стратегии обеспечения безопасности установок стабилизации нефти. На защиту выносятся
1 Факторы и подфакторы для определения опасности установок
стабилизации нефти и степени соответствия данных объектов требованиям
промышленной безопасности с полученными весовыми значениями.
2 Процедура проведения оценки соответствия действующей установки
стабилизации нефти требованиям промышлегагой безопасности.
Практическая ценность
Предложенная классификация опасности установок стабилизации нефти, степени соответствия установок стабилизации нефти требованиям промышленной безопасности используется в Уфимском государственном нефтяном техническом университете в учебном процессе при выполнении лабораторных и курсовых работ по дисциплине «Обеспечение надежности и безопасности химико-технологических систем».
Предложенные методы были использованы для разработки проектов в ООО ЭПЦ «Трубопроводсервис» при разработке проектно-сметной документации «Техническое перевооружение УСН4/2 цеха №1. Блок колонн, блок рибойлеров, узел регулирующих клапанов УСН4/2 ООО «ННПО» в рамках приведения данного объекта к требованиям промышленной безопасности.
Апробация работы
Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на следующих конференциях, семинарах, конкурсах, конгрессах: II Международной конференции с элементами научной школы для молодежи «Экологические проблемы нефтедобычи» (г. Уфа, 2012); V Международной заочной научно-практической конференции молодых ученых «Актуальные проблемы науки и техники» (г. Уфа, 2012); П форуме молодых ученых Приволжского федерального округа «Совершенствование сферы науки и образования в России: проблемы, приоритеты и перспективы» (г. Уфа, 2012); Международной научно-практической конференции «Стратегические
направления и инструменты повышения эффективности сотрудничества стран -участников Шанхайской Организации Сотрудничества: экономика, экология, демография» (г. Уфа, 2013).
Публикации
По материалам диссертации опубликовано 7 научных работ, в том числе 3 статьи в ведущих рецензируемых научных журналах из перечня ВАК РФ.
Объем и структура работы
Диссертация состоит из введения, 4 глав, заключения, списка использованных источников из 57 наименований и 4 приложений. Работа содержит 106 страниц, включает 20 рисунков, 20 таблиц.
Автор выражает искреннюю благодарность кандидату технических наук, доценту В. А. Самсоновой за оказанную помощь при выполнении диссертационной работы как научному консультанту.
