Введение к работе
Актуальность теки. К одному из перспективних технологических їоцєсзов изготовления деталей из прзссетззігдіх профилей относится 'змпсвка эластичней средой з унпверсздьЕЦХ гзлзенх контейкзрзх. ільшая зелігшнз я -нестабильность пругпп?зп::я деталей з результате ізгругкгт тр:,г5у"т проведении доводочных работ, за счет ч-зго снпл:а-'зя эффективность этого технологического процесса.
Использование растяжения ззготсекл в целях снияения и стабили-іпии прузкнекия и изготовление одновременно нескольких даталей за гн ход пресса являются нзнболее пзрспектиЕнтя направлениями раз-:тпя технологического процесса птакшвки деталей из прессованных юфплей давлением эластичной ерэдн в универсальных сэлэенх контей-рах.
Проблема совершенствования техпологичзских процессов и средств рмесбрззовання деталей из прессованных премией является весы.тз туальной, постольку она непосредственно связана с обпзгз задачам ихения трудозатрат на изготовление и повнпеппз надЗипостп летального аппарата в целом.
Цель работы. Разработка нового програселняого технологического оцзеса я оснастки, сбэспечнвгЕцих получениэ детакзй летательных паратов из прессованиях профилей высокого качества прз сензгєеии себестоимости, трудоемкости а сбъё:?з русле доводотгцх рпйот. На нове теоретического анализа разработанного процесса прэдлогпть тодику рзечбта технологических парагзтроз п гзо'-'зтрпя справки, еспечивапдих изготовление деталей с заданной точностью.
Научная новизна. Решена комплексная задача разработки к иссле-вания новой прогрессивной технологии изготовления дзталей лэта- ' льных аппаратов из прессованных профилей гг:б::оа с рнстялгбнген астичной средой. Исслэдоезны технологические возмокноста козого оцесса и покззаны его особенности. Рекена задача по определению пряжбнно-дефорглЕрованЕого состояния в сэчзнии заготовки и вэлпчи-дефоркирушего давления эластичной средн.
Практическая ценность. Разработаны и внедрэнн з производство шологичесхий процесс и оснастка для изготовления деталей летальных аппаратов из прессованных профилей гибкой с растпгйнпем астичной средой. Определены области рационального пспользоеэеия зработанного процесса. Все теоретические соотнесения доведены до эеня, необходимого для использования на производстве. Рзз~'"отзн-
ные методики расчёта основных точностных в силоеых параметров прс цасса и оснастки позволяют проектировать технологические процесс изготовления деталей из профилей в состеэтстеки с конкретними тез ническими условиями.
Результаты работы вошли в технологические рекэмендащ: "Штамповка деталей из прессованных профилей эластичной средой", иг данные НИАТсм и предназначенные для использования коцструторакк технологами отрасли.
Результаты работы внедрены на предприятий АВИ.С (г. Самарг авиационной промышленности. К диссертации прклогены документы внедрении, где указан экономический эффект.
Публикация и апробация работы. По теме диссертационной раооз опубликовано 2 статьи, 2 научно-технических отчета, получено б аі торскпх свидетельств на изобретения. Основные результата работ докладывались п оосуэдались на научно-технических конференциях городах: Москва (1939, 1933 г.г.), Ленинград (1939. 1990 г.г.) Куйбышев (1990 г.), Пермь (1937, 1989 г.г.), Пенза (1933, 1992) Челябинск (1933 г.), Рига (1939 г.). По результатам работы издан четыре дяфоращиокннх листка.
Обгё?л работа. Диссертационная работа состоит из вгеденяя, ся: глаз, общих енводов в списка пспользуекп источников из 101 наиие нования. Работа изложена на 157 страницах и включает 4 таблиця, Е рисунков и прнлоааниа.