Введение к работе
Актуальность те:м. Производство автоклавішх материалов и изде-ай получило значительное развитие в нан.ей стране, что предо проденется высокой технико-экономической эффективностью "автоклавной зхнология". Действительно, автоклавная технология опирается преи-ацественно на местное сырье, позволяет утилизировать многие виду хэмыиленннх отходов и открывает иярокло возможности формирования в >четашш с технологиями других отраслей комплексов малоотходных и 130ТХ0ДШХ производств; универсальность отой технологии позволяет t однотипном оборудовании и по сходным технологическим решениям излавливать изделия широкой номенклатуры. Вместо с тем в автоклавной «нологии имеются значительные резервы повышения ое эффективности, этом отношении в первую очередь следует иметь в виду возможность .тимиэации процесса гидротермальной обработки.
Гидротермальная обработка является самым продолжительным, тро-юздім наибольшие затрат энергии технологическим этапом производст-автоклавішх материалов. Этот основной и заключительный в форіяіро-іши цементирующих веществ этап в значительной степеїпі опродоллот ]юктивность всей технологии. Поэтому разработку научно обосноваи-х решений по управлению автоклавной обработкой считают центральным просом интенсификации технологии я наиболоо полного использования потенциала.
Необходимой предпосылкой практической реализации этого вопроса іястся получение систематизированных количественных данных о взаи-івязи кинетических параметров гидротермального синтоза цементирую-: веществ материала (стопеїш вещественных превращений, их скорости, температурного коэффициента л эффективной энергии активации) с .нологическими факторами ого осуществления, что мокот стать инфор-tuorarofl основой для оптимизации режимов автоклавной обработки по ітєриям ее продолжительности, энергоемкости и задаваемого качества ериала,
Целью диссертационной роботы является разработка практических ений по повышению эффективности автоклавной обработки силикатных . ериалов на осново изучения условий управления кинетическими пара-рами синтоза их цементирующих веществ.
Научная новизная работы. Обобщены и систематизированы представил о факторах, определяющих кинетику синтоза цементирующих встчэств икатных автоклавных кит ериалов і;а различных стадиях рп? пития ато-процесса.
Предложена и обоснована методика оценки кинетических параметров (скорости, температурного коэффициента скорости, эффективной энергии активации) процесса гидротермального синтеза демонтирующей связки в реальных силикатных смесях в различных технологических условиях осуществления этого процесса.
Получены количественные зависимости кинетических параметров синтеза от основных технологических"факторов: температури автоклавной обработки, способа подготовки сырьевой смеси, степени измельчения ео кремнеземистого компонента, величины В/Т-соотноиения, добавок типа кристаллической затравки.
Определены условия "кинетического соответствия" между принимаемыми режимами автоклавной обработки и значениями других параметров технологій.
Достоверность по.тучокнчх результатов обеспечена применением в исследованиях научно обоснованных методик количественного определения кинетических параметров сшітеза цементирукдих еоцєств в реальных силикатных смесях, контролируемой и приемлемой статистической воспроизводимостью экспериментальных данных, положительными результатам; практической реализации разработок в условиях прошилешюго производства строительных изделий.
Практическое значение, рабргц, Установленные для впрокого диапазона технологических условий получения автоклавных материалов закономерности дают практическую основу .дія решения задач управления процессом тепловлахностпой обработки изделий. Экспериментально изученные условия кинетического соответствия позволяют рационально сочетать технологические приемы и принимать ренеівш, при которых ускорение синтоза достигается при стгсенпн удельных энергозатрат на обеспечение требуемого уровня качества материала.
Внедрение результатов работії. Практичесшіе рекомендации по обеспечению рациональных условий автоклавной обработки изделий, представленные в форме "Руководства...", Припяти к использованию на Вороноя-оком'заводе ЙЩ-І, Лискииском комбинате "Стройдоталь", Россоїтнском заводе газосиликатных блоков, а также вошли в соответствующие технологические регламенты на проектирование Россошнского завода КПД и Воронежского завода силикатного кирпича (газосиликатное производство) . Разработаны предложения по алгоритму автоматизированного управления автоклавной обработкой, которые переданы ШСГБ "Стройтохавтоыа-тгоса" для'проектирования. АСУТІІ газосиликатного производства. Методические разработки,'подготовленные по результатам исследований, использованы в учебном процессе Ъороножской ГАСА по специальности 290G
"Производство строительных изделий и конструкций" в лабораторном практикуме по курсу "Основи н методы научных несло довапЕй".
, Апробация работа. Результаты исследований докладывались и обсуждались на республиканском семинаре "Интенсификация производства изделий из'ячеистого бетона" (Кіієв, 1986), УІ республиканской конференции "Долговечность строительных конструкций" (Таллгага, 1987), научно-технической конференции "Использование вторичных ресурсов и местных строительных материалов на ігредпркяткях стройшідустрип" (Челябинск, 1987), II Всесоюзном семінаре "Гидросиликаты кальция и их трпменение" (Каунас, 1991), конференции "Утилизация отходов произ-зодства строительных материалов"(Пенза, 1992), научно-технических сонференциях Воронежской ГАСА (1982-1994). и др.
Публикации. По результатам исследований опубліковано 14 печаток работ, получено авторское свидетельство на изобретение (А.с.СССР і ІЗЗІІ03).
Структура и об^.рм работы. Диссертация состоит из Еведепия, пяти лав, основных выводов и содержит 134 страницы масишписного текста, 2 таблицы, 32 рисунка, список литературы из 150 наименований, 7 рилояешйі.
Автор запинает;
систему представлений о факторах, определяющих кинетические арактеристики развития процесса синтеза цементирующих веществ сили-атных автоклавных материалов;
методику количественной оценки кинетических параметров гидро-эрмального синтеза цементирующих веществ;
результаты экспериментальных исследований влияния основных зхнологических факторов на кинетические иэнертетические параметры штеза цементирующих веществ;
данные об условиях обеспечения "кинетического соответствия" жимов процесса автоклавной обработки и других процессов технологии ілучеїшя г.атериалов;
- практические предложения по обеспечению- рациональных условии
токлавюй обработки в технологии изделий из газосиликата, а такт
зультаты внедрения разработок.