Введение к работе
Актуальность Разработка и внедрение малоэнергоемких,
работы замкнутых технологических процессов тех-
нического обслуживания и ремонта машин сельскохозяйственной техники является одним из основных условий снижения затрат на содержание машинотракторного парка в работоспособном состоянии. В технологии ремонта одной из определяющих операций является очистка деталей, от качества которой прежде всего зависит работоспособность сборочных единиц и машины в целом. Снижение энергоемкости процессов погружной очистки, разработка критерия оценки этих процессов и продление срока службы МОВ-дих растворов является одной из основных задач удешевления процесса очистки.
Вопросы исследования технологических процессов очистки деталей, сборочных единиц и машин сельскохозяйственной техники, а также создание новых промышленных образцов машин нашли свое отражение в работах ученых В.П.Мороза, Н.Ф.Тельнова, В.И. Коробко, Г.П./Іегтерева, А.Ф.Тельнова, Ю.И.Афанасикова, О.Г.Семенова и других. Многие вопросы технологии очистки получили теоретические обоснования, которые легли в основу разработки технологического оборудования.
Однако, в настоящее время вопросы научного обоснования критериальной оценки эффективности технологического оборудования качества и времени очистки поверхности деталей и сборочных единиц сельскохозяйственной техники от загрязнений далеки до завершения.
Качество очистки деталей зависит от качества мощего раствора, фи загрязнении раствора отходами процесса очистки деталей моющие качества его ухудшаются, происходит старение, что отрицательно влияет на очистку деталей.
Существуют рациональные способы очистки отработанных моющих растворов, одним от которых является метод основанный на ультро-ыембранной технологии. Однако широкое их внедрение на ремонтных предприятиях ограничено из-за Отсутствия качественной іредОчйстйй мОЩЄГ'0 раствора от
- г ~
механических примесей.
Из вше сказанного можно сделать вывод, что разработка замкнутых малоэнергоемкюс процессов очистки деталей погружным способом с очисткой иопцего раствора от механических примесей при помоци самоочищающегося фильтра является актуальной задачей.
Разработка малоэнергоемкой замкнутой техно-Цель работы логин очистки деталей погружным способом с очисткой моющего раствора от механических примесей при помощи самоочищающегося фильтра.
Скоростной самоочищающийся фильтр с вы-
Объект бором малоэнергоемкого погружного спо-
исследования соба очистки деталей.
Разработана методика выполнения иссле-Научная новизна дований гидродинамики самоочищающегося
фильтра электродиффузионным методом позволяющая измерить распределение касательных напряжений на перфорированной цилиндрической поверхности с подачей через нее жидкости применительно к фильтрующему элементу. Разработана методика оценки качества и времени очистки деталей и сборочных единиц машин сельскохозяйственной техники от загрязнений в погружных моечных машинах на основе электродиффузионного метода измерений касательных напряжений на очищаемой поверхности.
Разработаны рекомендации по расчету гид-
Практическая равлических и конструктивных параметров
ценность скоростного самоочищающегося фильтра с
роторным активатором для очистки моющих растворов от механических примесей. Рекомендовано принципиально новое устройство для очистки растворов (i.e. № 1769966), применение которого позволяет увеличить срок службы моющего раствора в два раза и отделить легкие фракции из очищаемой жидкости. Разработана методика определения качества очистки от времени для различных способов гидромеханического воздействия на моющий раствор, позволяющая моделировать качество процесса очистки реальных конструкций моечных погружных машин.
Разработана малоэнергоемкая замкнутая технология очистки деталей погружным способом с очисткой ыощего раствора от механических примесей при помощи самоочищающегося фильтра.
Реализация резуль- Результаты исследований и разрабо-татов исследований тайные методики составили основу расчета скоростного самоочищающегося фильтра внедренного на Полоцком авторемонтном заводе, Новополоцкой автобазе № 6 и при выполнении НИР для ГОСШЇІИ. Апробация работы Основные результаты диссертации докладывались на научно-технических конференциях: "Современные методы обработки и повышения долговечности деталей машин" (г.Новополоцк, 1989г.), "Очистка сточных вод и подготовка воды для промводоснаб-жения" (г.Новополоцк, 1990г.), "Проблемы механизации, электрификации, автоматизации сельского хозяйства и подготовки инженерных кадров" (г.Минск,1991г.),"Ученые и специалисты народному хозяйству области" (г.Могилев, 1993г.), на кафедре "Ремонт машин" Белорусского аграрно-технического университета (г.Минск, 1993 г.). Публикации По материалам диссертации опубликовано 5
статей, 4 отчета НИР и получено положи
тельное решение по заявке на изобретение.
Объем и структура Содержание диссертации изложено
работы 133 стр. машинописного текста, со-
держит 31 рисунок, 5 таблиц, состоит из введения, шести глав, общих выводов, списка литературы и приложений.
