Введение к работе
Актуального темы: В настоящее время в Сирии намечается значительный рост объемов строительства гражданских и промышленных зданий и сооружений. Это ставит перед строительной индустрией страны задачу резкого увеличения выпуска строительных материалов, и в частности, ограждаицих конструкций. Для решения этой задачи' необходим поиск новых сырьевых материалов и разработка технологии производства эффективных строительных материалов.
Проведенный анализ сырьевой базы страны показал, что в условиях дефицита вяжущих целесообразно использовать для целей строительства огромные запасы мергелей, имеющихся в Сирии, применение которых в настоящее время ограничено.
Задачей настоящей работы является обоснование возможности использования мергелистых известняков для производства вяжущих и эффективных бетонов на их основе. Одно из перспективных направлений использования указанного сырья - получение гидравлической извести и применение её в качестве компонента автоклавных бетонов.
Анализ материалов для ограждаицих конструкций зданий и сооружений позволил сделать вывод о том. что одним из наиболее эффективных является ячеистый бетон, в частности, автоклавный пено— и газосиликат.
Благодаря высоким технико-экономическим показателям, автоклавные ячеистые бетоны широко применяются в современном строительстве. Основное их достоинство - низкие средняя плотность и теплопроводность при достаточно высоких прочности и морозостойкости. Это обстоятельство позволяет значительно уменьшить толщину ограждающих конструкций при сохранении требуемых теплозащитных свойств. Как следствие - изделия и конструкции из ячеистого бетона менее материалоемки и трудоемки, характеризуются меньшими транспортными затратами. По сравнению с керамзитобетонними, трудоемкость изготовления ячеистобетон-ных панелей в 2— 2.5 раза ниже, их себестоимость ниже на 35—50%: примерно в 1,5 раза меньшими оказываются удельные капитальные вложения в предприятия по производству ячеистобе-тонных конструкций, на 30...40% снижаются приведенные затраты одного квадратного метра панелей.
Проведенный в настоящей работе анализ сырьевой базы, существующего оборудования, технологий производства и свойств ячеистых бетонов показал, что для условий Сирии целесообразно использовать технологию производства пеносиликатобетона. По сравнению с газобетонной, пенобетонная технология дает возмож-
ность получить материал с улучшенной ячеистой структурой при более низких трудо- и энергозатратах. Представляется, что низкообжиговое бесклинкерное гидравлическое вяжущее С типа роман-цемента ) заданного минерального состава в сочетании со стойкими техническими пенами и рациональными технологическими режимами позволит получать автоклавный пенобетон с широким диапазоном свойств, отвечающих нормативным требованиям. Проведение исследований в данном направлении является актуальной задачей, положительное решение которой имеет большое практическое значение.
Прлт. пяйптн: разработка рациональных составов и режимов производства эффективных пеносиликатобетонных изделий на основе низкообжигового гидравлического вяжущего из мергелистых известняков Сирии.
Для достижения поставленной цели необходимо было решить следуипие частные задачи :
-
Оценить качественные характеристики мергелистых известняков Сирии, с целью использования их для производства низкообжигового, гидравлического вяжущего:
-
Выявить рациональные соотношения известковых и глинистых компонентов в сырье для производства гидравлической извести, и определить месторождения мергелей Сирии, рекомендуемые для приоритетного использования:
-
Оптимизировать состав растворной части пеносиликатобе-тона:
-
Провести сравнительную оценку способов поризации ячеистобетонных смесей:
-
Осуществить выбор эффективного порообразователя и рациональных режимов поризации:
-
Исследовать кинетику структурообразования ячеистобетонных смесей и ее зависимость от количества и дисперсности кремнеземистого компонента:
-
Оптимизировать технологические параметры производства ячеистого силикатобетона на гидравлическом вяжущем из мергелей Сирии:
-
Определить Физико-механические характеристики пеноси-ликатобетона рационального состава:
-
Провести сравнительную оценку способов термообработки пенобетонов на основе разработанного гидравлического вяжущего:
10. Выработать технологические рекомендации по производс
тву пеносиликатобетонных изделий на основе низкообжигового
гидравлического вяжущего для условий Сирии.
Научная ноаияна :
-
Оптимизирован состав и режимы производства бесклинквр-ного гидравлического вяжущего на основе известково-глинистого сырья Сирии, обеспечивающий получение предельной послеавток-лавной прочности бетона:
-
Получена аналитическая зависимость прочности автоклавного пенобетона от состава вяжущего и количества вводимого кремнеземистого компонента:
-
Выявлены особенности физико-химических процессов ПРИ автоклавном твердении разработанный составов, и идентифицированы новообразования, обеспечивакщие высокие физико-механические свойства пенобетона:
-
Установлены зависимости отдельных технологических Факторов С способа поризации, полидисперсного состава кварцевого песка, химических добавок и др. 3 на кинетику структурообразс— вания и свойства пенобетона.
ТЪактииргчтор ттпчрнтлр пабптн :
і. Разработаны рекомендации по использованию мергелей Дамасского месторождения для получения гидравлического вяжущего:
-
Разработаны составы автоклавного пенобетона различной плотности на гидравлическом вяжущем из Дамасских мергелей:
-
Предложена техническая схема производства пеносилика-тобетонных изделий для условий Сирии:
-
Разработаны рекомендации по способу и режимам производства пеносиликатных изделий с учетом сырьевой базы и климатических условий Сирии:
-
Определены основные Физико-механические характеристики и стойкость разработанных пеносиликатобетонов оптимального состава:
-
Обоснована экономическая эффективность производства пеносиликатобетонных изделий на основе сырьевых материалов Сирии.
На запп/пу вынпрятгя :
-
Минеральный состав бесклинкерного гидравлического вяжущего, получаемого из Дамасского минерального сырья с гидравлическим модулем 0.75—1.30, обеспечивающий предельную после-азтоклазную прочность бетона:
-
Результаты исследований по комплексной оценке влияния в вяжущем соотношения Ca0/Si02. способа и режимов приготовления на Физико-механические свойства цементного камня и пенобетона:
-
Данные исследования Физико-химических процессов, протекающих при автоклавном твердении пенобетона на основе разра-
_ б _
ботанного бесклинкерного гидравлического вяжущего:
-
Результата исследований физико-механических свойств, теплопроводности, долговечности и других параметров на разработанном гидравлическом вяжущем:
-
Уточненные технологические режимы автоклавного производства пеносиликатобетона С способ поризации, полидисперсный состав кварцевого песка, содержание и вид добавки - ускорителя твердения ):
-
Результаты сравнительных испытаний разработанного состава пенобетона в условиях автоклавного -производства изделий и сухого низкотемпературного прогрева при атмосферном давлении.
АпрпЯттмя рясоти. Результаты исследований по отдельным разделам диссертационной работы докладывались и обсуждались на заседаниях кафедры производства строительных изделий и конструкций Кубанского Государственного технологического университета в 1994-95 гг. и научно-производственном семинаре, посвященном технологии силикатных изделий С г. Гулькевичи. 1995 ).
Пу^пиудями Основные положения диссертации отражены в ТОУх публикациях.
ntvhPM ряйптн- Диссертация состоит из введения, пяти глав, обших выводов, списка использованных источников. Объем диссертации - страниц машинописного текста, в том числе : текст-194 стр., таблиц - 26. рисунков - 42, литература - 140 наименований и 28 стр. приложений.
