Содержание к диссертации
Стр.
БЕЕЩЕНИЕ . 4
ГЛАВА I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССІВДОЕАНЕЯ.. 7
ІЛ. Применение вакуума в технологии бетона.,. 7
1.2. Цель работы и задачи исследования 28
ГЛАВА П. ХАРАКГЕШСТИКИ ПШМЕШШЫХ МАТЕРИАЛОВ, РАЗРАБОТ
КА ТЕХНОЛОГИЙ ФОРМОВАНИЙ И МЕТОДИКА ПРОБВДШШ
ЖСПЕЕЖЕНТА 30
Исследование характеристик применяемых материалов 30
Установка для формования бетонной смеси и реким работы. 33
2.3. Методика проведения экспериментов 40
В ы в о д ы ,.... 67
ГЛАВА Ш. ИЗУЧЕНИЕ ВЛИЯНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИ! ФАКТОРОВ НА
СВОЙСТВА БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ . 68
Подбор оптимальных режимов удаления воздуха из бетонной смеси 68
Изменение удобоукладываемости бетонной смеси при сбросе разрекенжя в вакуумной камере 79
Изучение влияния отсоса воды на образование уплотненной цементной обоймы вокруг пористого заполнителя ,, 82
Уплотнение бетонной смеси в процессе ее формования 90
В ы в о д ы * 98
ГЛАВА ІУ.ИЗУЧШИБ ОСНОВНЫХ ШЗЖО-МЕХАНИЧНОКИХ СБОЙСЕВ
БАКУШЕРАМТОБЕГОНА 101
Стр.
Средняя плотность IOI
Прочностные характеристики 107
Прочность при сжатии 107
Прочность на растяжение при изгибе 115
Оптимизация прочностных характеристик 119
Модуль упругости 125
Сцепление бетона с арматурой 127
Водопоглощение 129
Морозостойкость 130
Тепловлажностная обработка 132
В ы в о д ы 137
ГЛАВА Г. ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРЫ ВАКУУМКЕРА1ЛЗИТ0БЕТ0НА
Определение степени гидратации 139
Изучение порового пространства 143
По водопоглощению методом Бруссера. 143
На световом микроскопе 144
Методом ртутной порометрии 146
В ы в о д к 148
ГЛАВА УІ.ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОПРОБОВАНИЕ И ТЕХШК0-ЗК0Н0МЇЇ-
ЧЕСЖЕ ПОКАЗАТЕЛИ 149
ОБЩИЕ ШВОДи 157
ЛИТЕРАТУРА 161
ПРИЛОЖЕНИЕ. 175
- ч -
Введение к работе
Основной задачей, вытекающей из решений ХХУТ съезда Коммунистической партии Советского Союза в области капитального строительства на 11-ю пятилетку, является повышение его экономической эффективности в результате снижения материалоемкости, трудоемкости, снижения веса зданий и сооружений, экономии тепла и электроэнергии.
Для решения поставленных задач предусмотрено дальнейшее увеличение выпуска изделий из легкого бетона марки 200*400 со средней плотностью 1400-1700 кг/м3, В инЕенерных решениях предполагается более широко использовать тонкостенные конструкции, позволяющие значительно снизить транспортные и монтажные расходы, обеспечивая высокую эффективность строительства.
Одно из ведущих мест среди выпускаемых легких бетонов занимает керамзитобетон, который находит массовое применение в несущих и ограждающих нонструкциях,
В настоящее время технический уровень отдельных производств, выпускающих элементы сборного железобетона отстает от современных требований, низка единичная мощность технологических линий и основных агрегатов, высоки затраты топлива и электроэнергии. В этих условиях создание высокопроизводительных технологических ЛИНИЙ и агрегатов, эффективных средств механизации и автоматизации трудоемких процессов, способствующих снижению затрат тепла и электроэнергии формуемой продукции при сохранении высокого качества выпускаемых изделий является важной народнохозяйственной задачей.
Реализация намеченных задач может быть осуществлена путем использования комплексных добавок, включающих в себя суперпластификатор, применением роликовой технологии, виброштампованием и др.
Использование комплексных добавок с ускорителями твердения
позволяют существенно интенсифицировать заводские процессы изготовления железобетона, перейти к "литьевой" технологии производства, резко снизить трудоемкость, улучшить условия труда.
Применение роликовой технологии, как и виброштампование, позволяет повысить качество выпускаемых изделий, снизить трудоемкость производства и значительно сократить весь производственный цикл. Однако, все перечисленные технологии при их бесспорной эфн фективности при широком внедрении их в производство требуют значительных капитальных вложений, а использование суперпластификатора в качестве добавки затруднено, т.к. в настоящее время еще не налажен его массовый серийный выпуск в промышленном масштабе.
Одним из путей решения поставленной задачи может быть применение вакуумирования в технологии бетона, которое позволяет без значительных капитальных вложений в производство улучшить качество выпускаемых изделий, повысить прочность бетона, сократить цикл тепловлажностной обработки, снизить теплоэнергетические затраты.
Существующие в настоящее время технологии вакуумирования бетонных смесей далеко не полностью используют комплексные возможности вакуума с целью повышения эффективности формования, экономии материально-энергетических ресурсов, созданию более прочных и долговечных бетонов. -
Разработка и усовершенствование технологии формования бетонных смесей с целью более полного использования вакуумного эффекта, позволяющего дополнительно сэкономить материальные и энергетические ресурсы, при сохранении высокого качества получаемых изделий, является в настоящее время актуальной проблемой»
делью данной работы явилась разработка и исследование вакуумной технологии формования легкобетонных смесей, позволяющей получать конструкционные керамзитобетоны с повышенными физико-механи-
- б -
чес киш показателями.
Автор выносит на защиту:
- вакуумную технологию вибропрессОЕания мелкозернистых бетон
ных смесей на пористом заполнителе;
~ экспериментальные и теоретические исследования влияния состава и условий формования бетонной смеси на физико-механические свойства вакуум-бетона;
~ приборы и методики, разработанные в процессе проведения экспериментов;
- математическое прогнозирование свойств получаемых вакуум-
бетонов;
~ результаты промышленного внедрения.
Работа проведена в Московском инженерно-строительном институте им. В.В*Куйбышева на кафедре "Технология вяжущих веществ и бетонов" и включает в себя б глав, 76 рисунков, 16 таблиц.
Автор приносит свою глубокую благодарность научному руководителю к.т.н., доценту К.В-Чаусу и заведующему кафедрой д.т.н., профессору Ю.М.Баженову за большую помощь, оказанную при работе над диссертацией.
~ 7 -
