Содержание к диссертации
ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР 7
- Анализ современного состояния угледобывающей отрасли в мире и в России 7 
- Обогащение углей в России и за рубежом 12 
- Переработка и утилизация угольных шламов 27 
- Цели и задачи диссертационной работы 38 
ГЛАВА 2. МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТА И ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТОВ
 ИССЛЕДОВАНИЯ 40
- Методы отбора проб и их анализ 40 
- Методика испытания технологии обогащения и обезвоживания угольного шлама с помощью высокооборотной осадительной центрифуги 40 
- Установка для виброизмельчения шламов и производства ВШТ 44 
- Разжижители для ВШТ 48 
- Реологические свойства ВШТ 48 
- СтабильностьВШТ 49 
- Анализ состава дисперсной фазы ВШТ 49 
- Методика ультразвуковой обработки шламов 50 
2.9 Методика многочастотной обработки шламов '..51
- Методика получения из шламов брикетов 51 
- Метод дифференциальной сканирующей калориметрии 52 
ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ
 ПЕРЕРАБОТКИ УГОЛЬНЫХ ШЛАМОВ В ТОВАРНЫЕ ПРОДУКТЫ 54
3.1. Исследование состава шламов угледобывающих и углеперерабатывающих
 предприятий и оценка возможности их переработки в товарную продукцию 54
- Разработка технологической классификации шламов 54 
- Изучение физико-химического состава угольных шламов и разработка направлений по интенсификации их переработки в товарную продукцию 59 
3.2. Изучение технологии переработки угольных шламов в высокооборотной
 осадительной центрифуге 66
- Исследование технологии разделения шламов шахты им. С.М.Кирова 67 
- Исследование технологии разделения шламов ЦОФ «Березовская» 69 
3.3. Изучение закономерностей измельчения шламов в вибромельнице 72
- Исследование виброизмельчения «сухого» шлама 73 
- Исследование виброизмельчения необогащенного обводненного шлама 74 
- Исследование виброизмельчения обогащенного шлама 85 
- Исследование получения ВШТ из мелкодисперсного необогащенного шлама 88 
- Исследование влияния разжижителей на виброизмельчение и структурно-реологические свойства ВШТ из необогащенных шламов 92 
- Исследование изменения распределения минеральной части шлама по фракциям при мокром виброизмельчении 93 
- Изучение закономерностей воздействия УЗ-обработки на водные суспензии угольных шламов 97 
- Изучение закономерностей разделения шламов при многочастотном воздействии 107 
ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА ПРОЦЕССОВ ПЕРЕРАБОТКИ УГОЛЬНЫХ ШЛАМОВ
 В ВОДОШЛАМОВОЕ ТОПЛИВО 118
- Изучение возможности промышленного получения ВУТ из угольных шламов. 118 
- Результаты опытно-промышленных испытаний разработанной технологии производства водошламового топлива из обогащенного и обезвоженного шлама... 133 
- Разработка промышленных технологических схем получения водошламового топлива (ВШТ) из угольного шлама 134 
ГЛАВА 5. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ
 БРИКЕТОВ ИЗ УГОЛЬНЫХ ШЛАМОВ 139
- Изучение технологии получения брикетов из угольных шламов 139 
- Анализ газообразных продуктов сгорания шламовых брикетов 147 
5.3 Технологические схемы производства шламовых брикетов 149
ГЛАВА 6. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ ПЕРЕРАБОТКИ
 УГОЛЬНЫХ ШЛАМОВ 152
- Разработка технологических схем разделения шламов 152 
- Сравнительная технологическая эффективность получения угольного концентрата из шлама 164 
7. ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ 167
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 170
Введение к работе
Актуальность работы. При добыче и обогащении углей образуются отходы — обводненные шламы и тонкие илы (мелкодисперсный и высокозольный продукт), в твердой части которых, кроме органического вещества углей, содержится от 30 до 80 масс. % минеральной части. Они также характеризуются высоким содержанием воды - до 50 масс. %, что затрудняет сбыт и использование этих отходов.
Переработка угольных шламов, осуществляемая в настоящее время, малоэффективна. Традиционно на отечественных обогатительных фабриках угольный шлам, находящийся в шламовых водах, отделяют в пирамидальных отстойниках, в сгустительных воронках, слив которых используется как отстойная вода, возвращаемая в цикл обогащения, а сгущенный продукт обезвоживается на грохотах и осадительных центрифугах. Обезвоженный шлам добавляется к необогащенному отсеву и используется в виде некондиционного топлива, что не является квалифицированным и рациональным применением этого продукта.
В настоящее время шламообразование резко увеличилось, в т.ч. из-за повышения зольности добываемых углей, содержания мелочи и пр., и использование механизированных отстойников оказывается уже недостаточным. Поэтому для дополнительного улавливания шламов на обогатительных фабриках сооружаются земляные отстойники (шламонакопители). В механизированных отстойниках улавливается наиболее крупный и менее зольный шлам (Ad до 30 масс. %), а в земляных -более мелкий, зольный шлам (Ad> 30 масс. %).
Шламонакопители занимают большие территории вокруг угольных предприятий, они выводятся из хозяйственного оборота, при этом замораживается часть средств, вложенных в добычу и переработку угля. Кроме того, они загрязняют окружающую среду. В настоящее время только в Кузбассе накоплено более 25 млн.т шламов.
Поэтому разработка новых технологических решений, направленных на эффективную переработку шламов с получением товарного продукта с улучшенными потребительскими свойствами является актуальной и имеет большое практическое значение, именно этой задаче посвящена данная диссертационная работа.
Работа выполнена в соответствии с Государственным контрактом №02.526.12.6006 по теме «Разработка технологии и оборудования прямоточной газификации водоугольных суспензий, приготавливаемых из низкосортных, высокозольных углей и их отходов».
Цель работы: разработка процессов переработки угольных шламов в товарную продукцию с новыми потребительскими свойствами с применением нетрадиционных методов физико-химического воздействия.
Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:
- изучение гранулометрического состава угольных шламов, распределения
 минеральной составляющей угля по классам крупности и разработка на
 этой основе классификации шламов;
изучение влияния механохимической обработки шламов
 виброизмельчением, ультразвуковым (УЗ) или многочастотным
воздействием на все типы угольных шламов (в исходном состоянии и/или в виде угольных суспензий) на гранулометрический состав и величину зольности получаемых продуктов;
- разработка процессов получения водошламового топлива (ВШТ) и
 брикетов из угольных шламов различной зольности и
 гранулометрического состава;
- разработка технологических схем производства ВШТ, топливных
 брикетов и угольных концентратов из всех типов угольных шламов.
Научная новизна:
- установлены закономерности изменения гранулометрического состава
 угольных шламов от продолжительности виброизмельчения, содержания
б воды и минеральной составляющей, позволяющие регулировать структурно-реологические свойства водошламовых топлив (ВШТ);
- впервые исследовано УЗ-воздействие на водные дисперсии угольных
 шламов, установлено, что УЗ-воздействие способствует удалению
 минеральных частиц; - впервые изучены закономерности разделения
 водных дисперсий угольных шламов при частоте воздействия 1-2500 Гц.
 Установлено, что при таком воздействии интенсифицируется отделение не
 только мелкодисперсных, преимущественно минеральных частиц, но и
 происходит обезвоживание крупнодисперсных частиц, показано, что при
 сочетании УЗ- и многочастотного воздействия можно получать ВШТ и из
 высокозольных шламов.
Практическая ценность:
предложена классификация угольных шламов по признаку распределения минеральной части по фракциям, которая позволяет сгруппировать угольные шламы в три основных типа;
разработаны рекомендации по переработке угольных шламов в ВШТ и топливные брикеты с учетом зольности и гранулометрического состава исходного сырья;
- разработаны технологические схемы производства ВШТ, топливных
 брикетов и угольных концентратов из всех трех групп угольных шламов;
проведены опытно-промышленные испытания разработанных технологических схем по получению ВШТ и топливных брикетов. Проведена техноэкономическая оценка этих процессов.
































