Содержание к диссертации
Стр.
Введение 4
1. Проблема управления качеством продукции
на стадии изготовления
-
Проблема качества, ее возникновение и развитие 14
-
Основные качество образующие факторы произ- 27 водства
-
Методы определения уровня качества изделий 35
-
Международная система стандартов качества 42
-
Выводы по главе 47
2. Совершенствование методики управления качест- 54
вом продукции на стадии производства
-
Влияние уровня качества продукции на результа- 55 ты хозяйственной деятельности предприятия
-
Методические основы управления качеством на 65 этапе производства продукции
-
Экономический уровень качества 67
-
Технический уровень качества 82
-
Учет человеческого фактора 88
-
Комплексные мероприятия по управлению техни- 94 ко-экономическим уровнем качества продукции
-
Выводы по главе 98
3. Система оперативного управления технико-экономическим уровнем качества на этапе производства продукции
-
Методические аспекты определения и управления 105 технико-экономическим уровнем качества продукции
-
Основные предложения по структурному и функ- 126 циональному преобразованию оперативно-производственного управления качеством продукции
-
Экспериментальная проверка предлагаемых ново- 150 введений в управлении производственным качеством продукции
-
Выводы по главе 160 Заключение 166 Список использованных источников 172
Приложения
Введение к работе
Современное функционирование российских машиностроительных предприятий происходит в условиях открытости к мировой системе хозяйствования. При переходе к рыночной экономике существенно повысились требования потребителей к уровню качества выпускаемой продукции и, как следствие, и условиях конкурентной борьбы, иногда достаточно остром, на первый план выходит проблема обеспечения конкурентоспособности отечественной продукции [99, с.67; 29, с.94; 11, с.б; 50, с.61].
Изучение конкурентоспособности продукции сельскохозяйственного машиностроения тесно связано с теоретическими исследованиями и области качества, обеспечения, поддержания и улучшения его уровня в процессе производства. Данная проблема, при осознании ее важности, понимается как одна из проблем стратегического плана, от эффективного и своевременного решения которой зависит финансово-экономическое состояние предприятии.
Сегодня повышение конкурентоспособности продукции способствует не только возвращению ранее потерянных рынков сбыта продукции, но и позволяет выходить па новые рынки, увеличивать объемы выпуска продукции, а, следовательно, эффективно использовать производственные мощности предприятий, которые просто простаивают [16, с.45; 30, с.38].
Повышение технико-экономического уровня качества влияет на увеличение потенциала конкурентоспособности продукции, что становится особенно важным, когда иностранные производители далеко не всегда прибегают к цивилизованным методам конкурентної! борьбы, в результате чего даже продукция, не уступающая по техническим показателям и в большинстве случаев превышающая по экономическим показателям качества свои зарубежные аналоги, остается невостребованной на рынках сбыта. Чему способствует политика, проводимая государством в отношении ЛПК.
Для российских потребителей наряду с повышением технического уровня качества особое значение приобретает повышение экономического уровня каче- ста машиностроительной продукции, что обуславливает экономию затрат потребителей в приобретении и эксплуатации техники.
Актуальность исследования резко возрастает в условиях, когда финансовые возможности потребителей продукции машиностроения существенно ограничены.
Так, оценивая в целом эффективность сельскохозяйственного производства по выборочным статистическим данным, необходимо заметить, что за три последние года число убыточных хозяйств составляет от 92 до 98 %, при этом на каждые сто вновь создаваемых фермерских хозяйств приходится 96 разорившихся в этом году.1
Именно убыточность сельскохозяйственного производства в целом не позволяет закупать в необходимом количестве сельскохозяйственную технику, а без финансовых средств производители данной техники постоянно вынуждены снижать объемы производства.
К примеру, с 1990 по 1998 годы падение объемов производства сельскохозяйственных машин сократилось более чем в 300 раз1.
Отметим также, что снижение объемов производства существенно сказывается на увеличении себестоимости изготовления продукции.
В связи с этим особую актуальность приобретает разработка и комплексное использование системных мероприятий по улучшению технического и особенно экономического уровней качества продукции на этапе производства при учете современных принципов и направлений, обусловленных российскими и международными стандартами качества.
Изучение конкурентоспособности продукции сельскохозяйственного машиностроения тесно связано с теоретическими исследованиями в области управления качеством, обеспечения, поддержания и улучшения его уровня в производственном процессе. 1 По данным Госкомстата Российское Федерации.
Вопросы совершенствования уровня качества машиностроительной продукции, его оценки и влияния на результаты производственно-хозяйственной деятельности предприятия в целом нашли отражение и трудах: Бахтадзе Б.В., Богатипа Ю.В., Беспалова В.П., Васюткипой Л.В., Демидепко Д.С., Елссеева Н.В., Курганской Н.И., Масловой П.П., Мишина В.М., Опчарспко Г.В., Пснязсва О.А., Пономарева В.П., Сиськова В,И., Украинского В.В., Шатуновского Г.М., Шора Я,Б. и других ученых.
Несмотря на широкое освещение названной проблемы в научных трудах. вопросы влияния уроппя качества на состояние показателей экономической эффективности производства, проблемные аспекты оценки самого уровня качества, вопросы совершенствования методики оценки и управления уровнем качества, связанные с изменениями в организации, планировании и управлении производством продукции и обусловленные внедрением передового опыта в сфере функционирования предприятий в условиях рыночной экономики, освещены далеко не в полной мере.
В части разработки механизмов практической реализации методов управления производственным уровнем качества продукции настоящая диссертация является продолжением трудов большой группы научно-педагогических работников под руководством Шатуновского Г. М., Бахтадзе Б. В., Пономарева В, 11.
Возросшая актуальность отмеченных вопросов в условиях экономики переходного периода, их теоретическая и практическая значимость определили выбор темы, а также цель, задачи и содержание исследования.
Цель настоящего исследования заключается в разработке .методики управления качеством изготовления продукции сельскохозяйственного машиностроения на этапе производства и инструментария се реализации.
Для достижения данной цели необходимо решить следующие задачи: определить место и роль управления качеством продукции в организации и планировании машиностроительного производства; проанализировать мировой опыт по управлению качеством продукции на основе международных стандартов в области качества, а также практику некоторых зарубежных машиностроительных предприятии для определения современных подходов к управлению качеством продукции; выполнить оценку и провести анализ индивидуального технико-экономического уровня качества продукции; определить производственные издержки по изготовлению отдельно качест- венной, некачественной, а также условно-качественном продукции в структуре ограниченной себестоимости; определить и оптимизировать технико-экономический уровень качества продукции; обеспечить точность контроля количества поступивших заготовок и количества произведенной из них па отдельном производственном участке качественной, условно-качественной и некачественной продукции; выявить неэффективные участки производственного процесса по использованию материальных ресурсов и ресурсов времени; провести анализ экономической значимости дефектов и причин их возникновения.
Таким образом, объектом проводимых исследовании является сфера экономики и управления производством па машиностроительном предприятии.
Предметом исследования является управление качеством продукции сельскохозяйственного машиностроения па этапе производства.
Теоретической и методологической основой диссертационного исследования послужили труды российских и зарубежных научных коллективов, а также отдельных ученых. Используются нормативные акты, в том числе постановления Правительства Российской Федерации. При освещении вопросов, изложенных в данной диссертационной работе, основное внимание уделялось изучению материалов Госстандарта России в области качества: руководящих документов, руководящих инструкций, рекомендаций, руководящих методических указании. Кроме того, использовались методические рекомендации, разработанные и изданные ВНИИМАШ, кафедрой «Систем качества» промышленной академии, а также материалы Совета Российской премии по качеству.
Более гибкому анализу состояния рассматриваемых вопросов способствовало изучение международных нормативных документов ИСО и МЭК, стандартов европейского комитета по стандартизации (Е) и проектов, а также национальных стандартов США, Франции и Японии, правил по проведению сертификационных испытаний ЕЭК ООН.
Рассматривались стандарты машиностроительных предприятий на базе МС ИСО серии 9000. Исследовались результаты испытании техники, выпускаемой как российскими, так и зарубежными предприятиями. Особое внимание было уделено изучению должностных инструкций и массивов информации, отображающих экономическую эффективность оперативного управления произвол- ством на некоторых машиностроительных предприятиях, в том числе ОЛО «Росте ельмаш».
При решении поставленных задач применялись методы математической статистики, экономико-математического моделирования, методы учета и управления производственными издержками, а также техническим уровнем качества продукции.
Для решении поставленных задач использовались методы математической статистики, экономико-математического моделирования, методы учета и управления производственными издержками, а также техническим уровнем качества. В работе широко использовались программные продукты среды Windows 95: Microsoft Word 97, Microsoft. Excel 97, Microsoft Access, а также специализированная проірамма статистической обработки информации Microstat.
Научная новизна диссертации заключается в совершенствовании методологии и инструментария управления технико-экономическим уровнем качества продукции сельскохозяйственного машиностроения на этапе ее производства.
Обоснование необходимости достаточно полного применения в организации, планировании и управлении машиностроительным производством основополагающих элементов метода функционально-стоимостного анализа, который в настоящий момент значительно трансформировался в экономико-функциональный метод, а также при учете основных положении полезностпо-затратной системы хозяйствования позволило несколько усовершенствовать механизм оценки и управления технико-экономическим уровнем качества продукции.
При этом установление приоритета в управлении экономическим уровнем качества над техническим уровнем качества позволило более конкретно определять причинно-следственные связи в процессе производства качественной п бездефектной продукции, оперативно оценивать се экономическую значимость, а следовательно, и более эффективно осуществлять меры функционального воздействия на сам производственный процесс при системном применении расширенного комплекса мероприятии, практическая и теоретическая основа для при- мснснпя которых на машнностроитсл[)Ных предприятиях сегодня разработана не в полной мерс.
Для более полной оценки экономического уровня качества продукции, совершенствования его показательной базы в работе применен синтезированный подход к изменению системы учета и анализа производственных издержек на предприятиях машиностроения па основе использования традиционной системы учета затрат в объеме подпой себестоимости продукции и некоторых элементов системы «директ-костипг». Это позволило существенно расширить возможности для прослеживания затрат не только по местам возникновения, но и определять их экономическую эффективность при достаточно полном разделении на «полезные» и «холостые», связанные с выпуском соответственно качественной, условно-качественной и некачественной продукции.
Построение сетевой модели, а также автоматизация процесса учета и анализа производственных издержек позволили эффективно па практике отслеживать приращение во времени стоимости каждого отдельного изделия, а также количество фактически зафиксированных дефектов но основным переходам и операциям технологического процесса.
Это, с одной стороны, способствует периодической оценке полезного уровня качества продукции и тем самым управлению качеством по определенным циклам, длительность которых определяется специальным образом, а, с другой стороны, установлению гибких смет по производству продукции, отображающих динамику производственного процесса и позволяющих значительно экономить материальные, трудовые ресурсы. Что, в свою очередь, позволяет устанавливать более обозримую взаимосвязь между затратами и результатами труда.
Разработка конкретных механизмов по определению стоимости исправимых и неисправимых дефектов при существенном расширении применения методов статистического контроля позволила оперативно рассчитывать стоимость вероятного количества дефектов по каждому основному переходу и операции технологического процесса, что способствует не только целенаправленному (не- ходя из экономической значимости дефектов) применению наиболее известных мероприятии по устранению как самих дефектов, так и возможности их появления, но и применению некоторых мероприятий, которые традиционными назвать нельзя.
Одним из таких мероприятии является коррекция пешра настройки инструментов по состоянию параметров стоимости исправимых и неисправимых дефектов.
Кроме того, многостороннее применение статистических методов управления качеством при совместном использовании с обновленной системой учета и анализа производственных издержек позволяет стимулировать деятельность производственных рабочих по исправлению и объективной фиксации дефектов продукции, а также возможных причин их возникновения путем введения гибкой системы оплаты труда по операциям исправления дефектов и выпуску некачественной продукции в объеме статистически возможного количества. Это позволяет в определенной мере решить проблем}' сокрытия брака, к сожалению, нередко наблюдающуюся на машиностроительных предприятиях, путем усовершенствования информационной базы по оценке причин появления дефектов, что позволит руководителям более объективно оценивать результаты труда производстве и пых рабочих.
В данной работе наряду с вышеуказанными предложениями рассматривается комплекс современных мероприятии по управлению качеством, который практически использован в обновленной системе оперативного управления технико-экономическим уровнем качества продукции, при разработке которой максимально учтены принципы преемственности, непрерывности н комплексности процесса управления.
Применение системных мероприятий по улучшению качества продукции позволяет не только достаточно точно оценивать эффективность и объем их использования по циклам управления качеством, но и предусмотреть механизмы оценки эффективности и дееспособности самой системы оперативного управления технико-экономическим уровнем качества продукции.
Исследование приращения но времени при параллельном фиксации дефектов и причин их возникновения суммарной себестоимости изготовления продукции машиностроения и полезным издержек в струїсгурс неполной себестоимости в дискретные интервалы времени позволило оперативно прослеживать технико-экономическую зависимость производственного процесса, а также достаточно эффективно рассматривать вопросы по оптимизации технико-экономического уровня качества продукции, что расширяет основу для внутризаводского анализа специфики производственного процесса.
При этом создана дополнительная информационная база, расширяющая возможности прогнозирования (в рыночных условиях хозяйствования) состояния уровня качества товара, во многом определяющего конкурентоспособность продукции и существенным образом влияющего на увеличение объема выручки отдельного машиностроительного предприятия.
Па защиту выносятся следующие положения диссертации:
Обоснование необходимости организации системного управления качеством по фиксированным циклам управления и улучшения технико-экономического уровня качсстпа продукции.
Состав информационно-аналитической базы и методика исследования процесса приращения издержек производства в структуре ограниченной себестоимости по основным переходам технологического процесса при четком их разделении на «полезные», связанные с производством качественном продукции, и «холостые», связанные с производством дефектной продукции.
3 .Автоматизированная система определения и анализа техпико-экономнческого уровня качества каждого отдельного качественного, условно-качественного и некачественного изделия при использовании сетевых математических методов.
4. Исследования функционального изменения состояния себестоимости изготовления продукции, а также количества исправимых и неисправимых дефектов но циклам управления качеством продукции.
5. Механизм расчета экономической значимости, а также вероятного ко личества исправимых и неисправимых дефектов но основным переходам техно логического процесса,
6, Комплекс мероприятии по улучшению технико-экономического уровня качества продукции.
7. Обновленная показательная база для оценки и анализа производствен ного технико-экономического уровня качества продукции.
8, Методические рекомендации по комплексному использованию меро приятии, направленных па улучшение технико-экономического уровня качества продукции, положенные в основу развития систем оперативного управления производственным технико-экономическим уровнем качества.
Практическая значимость работы заключается и том, что усовершенствование методологии управления уровнем качества машиностроительной продукции на этапе производства позволяет более эффективно применять мегоды учета п анализа производственных издержек по местам и причинам их возникновения, а также активизировать применение технических методов управления путем создания обновленной аналитической и информационной базы для работы не только руководителей, по и различных объединений трудящихся, таких как «группы качества», способствующих оперативному устранению и недопущению появления дефектов.
Особенности динамичного синтеза экономических и технических методов управления способствуют комплексному, системному разрешению проблем качества и могут быть использованы при формировании концепции и механизмов управления качеством как на оперативном, так и на стратегическом уровнях управления предприятиями сельскохозяйственного машиностроения.
Основные положения диссертации докладывались на межрегиональной научно-практической конференции профессорско-преподавательского состава и работников учета (1996 г., РГЭЛ); научно-методической конференции вузов Северо-Кавказского региона «Государственные образовательные стандарты и их реализация в системе непрерывного образования» (8-Ю октября 1996 г., НГТУ); региональной научно-практической конференции «Состояние и перспективы развития экономики региона» {1996 г., РГЭЛ); межрегиональной научно-практической конференции студентов и молодых ученых «Механизм регулирования социально-экономического развития региона» (1997 г., РГЭЛ); региональной научно-практической конференции студентов и молодых ученых «Состояние п проблемы экономики России» (1998 г., РГЭЛ); XII научно-технической конференции «Машиностроение: интеграция отраслевой и вузовской науки» (20-22 апреля 1998 г., РГЛСХМ); научно-методическом семинаре вузов Северного Кавказа «Содержание 11 разнообразие форм современного образовательного процесса в технических вузах» (15-16 октября 1998 г., НГТУ); I Всероссийской научной конференции молодых ученых и аспирантоп «Новые информационные технологии. Разработка и аспекты применения» (1998., ТРТУ); IV Всероссийской научной конференции студентов и аспирантов «Техническая кибернетика, радиоэлектроника и системы управления» (8-9 октября 1998 г., ТРТУ),
Математический инструментарий, методические рекомендации но совершенствованию управления производственным уровнем качества продукции переданы для практического использования службе оперативного управления производством, службе надежности ОЛО «Ростссльмаш», обновленная система оперативного управления технико-экономическим уровнем качества (включая элементы автоматизации процесса) внедрена в производство продукции Механосборочного завода № 1 ОЛО «Ростссльмаш», что позволило сократить потери па 48, 55 %.
