Введение к работе
Актуальность теки. Металлургическое производство является основой многих отраслей народного хозяйства. Его развитие в настоящее время в значительной степени идет по пути интенсификации - одному из основных способов развития экономики каззй страны.
Повышение требование к прокатному оборудованию на современном этапе о точки зрения улучшения качества проката и увеличения производительности приводит к загрузко прокатных станов прзктичз-скл до их предельных возможностей. Это в первую очередь касается обжмных и заготовочных станов. Работа с предельной загрузкой приводит к внезапным отказам оборудования,- что снияазт общую производительность станов. В связи с этим возникает необходимость создания методов, приборов, устройств и систем для контроля правильности заполнения технологических процессов и диагностирования оборудования непосредственно в условиях эксплуатации.
При автоматизированном управлении механизмами прокатного производства появляются качественно ноше возможности повышения эффективности контроля состояния технологического оборудования. Эти возможности реализуются при поотли быстродействующее микропроцессорных средств. По сравнению о традиционными методами контроля с использованием конгрзльно-изуерительной аппаратуры общего зсзначення, микропроцессорные средства позволяют контролировать болкое тісто технологических параметров, а такне использоезть более сложные и эффективные алгоритмы обработки информации, поступающей от оборудования, основанные, например, на методах ста-тнотпчеекогс и в целом с точки з реши соответствия значений параметров и изменений этих значений во времени иди под влиянием других факторов заданным ограничении?,) и условиям.
Й^_ра.бот;;, Целью работы лзляется разработка микропроцессорной системі: контроля и диагностики рзягмоз работы электроприводов центральной части слябинга 1150 ММ'Ї, обеспечивающей выдачу информации о тепловой загрузке электроприводов, отепени согласованности работы механизмов, правильности хода технологического процесса прокатки. Для достижения указанной цели з работе были пост.=в-лс:-н и решены следуюпе задачи:
I. Исследование режимов работы электро-::?>одзз ценгр-элг.зой части слябинга с целью выделения проблем дизгіїооїирорзі'нг,:-. ;-.vr.
первостепенное значение для данного обжимного стана.
-
Разработка аппаратной части микропроцессорной системы контроля к диагностики-.
-
Разработка методики анализа информации, собираемой на стане с псмозыо микропроцессорное системы.
-
Разработка алгоритмов диагностирования и программного обеспечения системи контроля п діагностики.
-
Внедрение системы контроля и диагностики и разработка рекомендации по ее использованию,
Методика проведення костедованпіі. Б работе использованы теоретические и экспериментальные исследования. Теоретические исследования проводились с использование:.: методов математической статистики, дифференциального и интегрального исчисления.
Научная новизна.
Новизна проведенных исследований заключается в следующем:
1. Выявлены наиболее доступные для анализа параметры электро
приводов слябинга, содержание информации о состоянии систем управ
ления данных электроприводов и правильности выполнения технологи-
ческого процесса.
-
Предложены критерии и методы оценки степени согласованности электроприводов центральной части слябинга.
-
Предложены критерии и способы сценки качества работы операторов главного поста слябинга.
-
Разработаны алгоритмы и программное обеспечение микропроцессорной системы контроля и диагностики электроприводов центральной части слябинга..
Практическая ценн2Р_ть.
Результаты и выводы данной диссертационной работы могут быть полезны при разработке систем диагностикаэлектроприводов об::пі'.:-нын станов»
Аппобання заботы. Научные результаты диссертационной работы догладывались к обсуждались на семинаре и заседании іафедра Автоматизированного электропривода МОИ 22 мая І&90 года.
Публикации. По результатам проведенных исследований опубликовано четыре печатных работы.
Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения» четырех глаз, заключения, списка литературы из 33 наименований, 3 приложений, содержит 100 страниц основного текста, 51 рисунок, 12 таблиц.
