Введение к работе
Актуальность работы Конкурентный характер современной экономики требует постоянного прогнозирования и поиска новых перспективных направлений развития средств производства, основанных на соответствующих передовых технологиях
Режуще, деформирующее и комбинированное протягивание
(прошивание) эффективный технологический метод формообразующей и
отделочно-упрочняющей обработки различных поверхностей
цилиндрических и фасонных отверстий, зубчатых колес, тел вращения, пазов, прямых и винтовых канавок, формирование заданных параметров качества поверхностного слоя которых другими методами экономически нецелесообразно или практически невозможно Высокую эффективность методы притягивания (прошивания) показали при обработке классных цилиндрических и фасонных отверстий Однако, несмотря на огромный существующий опыт теоретико-экспериментальных исследований и промышленного использования указанных технологий, они имеют значительный потенциал своего дальнейшего системного совершенствования и развития на долгосрочную перспективу
Целью работы является создание конкурентоспособных методов режущего, деформирующего и комбинированного протягивания (прошивания)
Задачи работы. Для достижения указанной цели были поставлены и
решены следующие задачи-
1. Проанализировать и обобщить направления развития и совершенствования методов режущего, деформирующего и комбинированного протягивания (прошивания) отверстий, включая последние достижения в данной области
-
Разработать комплексную структуру наукоемких конкурентоспособных технологий, к которым относятся методы комбинированного протягивания (прошивания) отверстий. В результате чего установлено, что основное свойство указанных технологических методов - свойство системности
-
Разработать системную модель для структурного анализа - синтеза перспективных конкурентоспособных методов деформирующее -режущего протягивания (прошивания) отверстий.
-
Синтезировать конкурентоспособные методы комбинированного протягивания (прошивания) отверстий включающие совершенствование способа воздействия на обрабатываемый материал в виде реализации схемы переменного деформирования, а также совершенствование технологий применения жидких и твердых соте, совершенствование характеристик составного крупноразмерного обрабатывающего инструмента (положительное решение на выдачу патента РФ на
изобретение способа изготовления рабочего элемента обрабатывающего инструмента № 2005139415) Что подтверждает адекватность системной модели анализа - синтеза.
-
Синтезировать конструкции сборных комбинированных прошивок для обработки классных отверстий на универсальных станках с числовым программным управлением.
-
Впервые провести достаточно комплексные экспериментальные исследования закономерностей формирования геометрических параметров качества поверхностного слоя отверстий при резании по предварительно деформированному слою В результате чего окончательно достоверно можно установить что регуляризация микрорельефа поверхности элементов комбинированного инструмента, осуществляющих предварительное пластическое деформирование, по сравнению с иррегулярной микрогеометрией позволяет существенно, в среднем в 1,5 раза, улучшить размерно - геометрическую точность и шероховатость поверхностного слоя отверстия полученных деталей, комплексный максимум геометрических параметров качества поверхностного слоя отверстий, соответствует усадочной области деформации отверстия
-
На основании экспериментальных исследований сформировать система статистические модели, для параметрического синтеза конкурентоспособных методов комбинированного протягивания (прошивания) отверстий
8 Синтезировать конкурентоспособные перспективные методы комбинированного протягивания тел вращения, что дополнительно подтвердит обобщенность разработанной системной модели анализа -стнтеза применительно ко всем методам комбинированного протягивания (прошивания) поверхностей любой формы
Методы исследования.
В теоретических исследованиях применялись основные положения технологии машиностроения, научные основы теории системного анализа — синтеза технологических объектов Экспериментальные исследования проводились по разработанной методике на специальных экспериментальных установках с использованием современных средств измерения, контроля и обработки данных
Научная новизна:
1. Обобщены направления развития и совершенствования методов режущего, деформирующего и комбинированного протягивания (прошивания) отверстий, включая последние достижения в данной области, позволяющие определить основные направления их создания и совершенствования
2 Разработана системная модель для структурного анализа - синтеза перспективных конкурентоспособных методов деформирующее -режущего протягивания (прошивания) отверстий.
3. В первые проведены достаточно комплексные экспериментальные исследования закономерностей формирования геометрических параметров качества поверхностного слоя отверстий, при резании по предварительно деформированному слою В результате чего окончательно достоверно установлено, необходимость регуляризации микрорельефа поверхности элементов обрабатывающего инструмента
4 На основании экспериментальных исследований сформирована система статистических моделей для параметрического синтеза конкурентоспособных методов комбинированного протягивания (прошивания) отверстий, обеспечивающая знания зависимостей параметров качества от характеристик инструмента и процесса
Практическая полезность:
-
Разработана комплексная структура наукоемких конкурентоспособных технологий, к которым относятся методы комбинированного протягивания (прошивания) отверстий В результате чего установлено, что основное свойство указанных технологических методов - свойство системности
-
Синтезированы конструкции сборных комбинированных прошивок для обработки классных отверстий на универсальных станках и станках с числовым программным управлением, обеспечивающие повышение качества и снижения затрат
3 Синтезированы конкурентоспособные перспективные методы
комбинированного протягивания тел вращения, что дополнительно подтверждает обобщенность разработанной системной модели анализа -синтеза, применительно ко всем методам комбинированного протягивания (прошивания) поверхностей любой формы.
Реализация работы. Основные результаты диссертации используются в учебном процессе кафедры «Автоматизированные станочные системы и инструменты» МГТУ «МАМИ» (лекционные курсы дисциплин по специальностям №№ 151002,220301)
Апробация работы. Основные положения диссертации докладывались на заседаниях кафедры «Автоматизированные станочные системы и инструменты» МГТУ «МАМИ» и на конференции
Публикация работы. По теме диссертационной работы опубликована 1 печатная работа, одна работа находится в печати
Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, общих выводов. Изложена на 177 страницах машинописного текста, содержит 9 таблиц, 84 рисунков и список литературы из 306 наименований
