Введение к работе
Актуальность і .боты. Известно, что одним из важнейши- направлений развития"современного машиностроения являесся уменьшение материалоемкости конструкций издери я повышения их эксплуагаци-ошшх характеристик за счет ужесточения требований к точности размеров а формы основных поверхностей.
Значитолыщо трудности испытывают машиностроители при обработке заготовок нежестких корпусных деталей, к ьоторым относятся изделия с соотношенгзм размеров обрабатываемых плоскосгой - толщины к чшрино не более 5 " ТО
К точности формы привалочных поверхносто" таких дет лей, как правило, предъявляются восьма secsxiie требования. Кад известно, значительную рол в образовании погрешности формы но-хеегких корпусішх деталей играют силовые деформации, доля которых при обработке ИЄЕЄСГКИХ деталей увеличивается. Тем. ко менее а настоящее время имеются значите.лЬные трудности, связанные с прогнозированием сплоьых деформаций обрабатываемых стенок цри . фрезеровании, обусловленные практически отсутствием методов . оценки их динамического в личная на точность ферму обрабатываемой поверхности.
Торцовое фрезерование являющиеся наиболее распространенным . методом обработки плоскостей позволяет применять на чисгозых операциях высокопроизводительные инструменты такие, как например, ротационные фрезы, которые позволяют производить обработку изделий в щадящем топловом реламв, снижающем влияние тепловых деформаций на погрешность формы.
В связи с этим, исследование и разработка рекомендация по применению высокопроизводительных методов обработки,'способствую-
-4--. tipx повышения точности фор-іа обработанных плоскостей являются вєсмі актуальными.
Цель работы
Цель работа заключается з псвысенпи точности «Порізі обрабо-таппнх пг гостей тонкостенных алшсняевіас корп^спкх деталей пра высокоскоростном ротационном фрезеровании за счет уменьшения упругих деформаций стенок з пА дессо обработки.
Общая методика исследований. 7 .оретпческио исследования упругих деформаций стенок корпусных детале! при высокоскоростной фрезеровании выполнены на основе, полонений прикладной теории упругости, курса сопротивления материалов. При оценко погрешности формы обработанных поверхностей использован приьцип при. эгаю^ох поверхностей.
Экспериментальные исследования слисиыостей сил резания :: j других деформаций от действді. технологических факторов внполне-ны по методу планирования дробно-факторного эксперимента . . Обработка экспериментальных данных и .разработка практических рекомендаций производилось с прик аением ЭВМ.
. Научная новизна. Теоретически предложено определять вели
чину отклонений от плоскостности разности величин прогибов плас
тины под действием осевой составляющей силы резания и ее импуль
са. Разработаны различные -іриантн опирання пластини, моделирую
щие различные коі-стрг^пии нежестких корпусных деталей и варианта
спос1ов их закрепления при обработке. *
Выведены теорепг-^скш. зависимости величины упругих прогибов а погрешности формы тонкостенных пластин' от технологических факторов и конструктивных особенж ТЄЙ РТГОТОВОК ( толщины и силошости стенки ).
- 5 - ' _
Разработана блок-сх да я алгоритм вві-jpa технологичвслх факторов обеспечивающие минимизацию упругих прогибов п,лсгины в
отклонение. ОТ ПЛОСЬ-ОГНОСТИ.
Практическая ценность. Получены частные силов"е зависгмо-сти составляющих сил резания при ротационном фрезеровании алюминиевых силков АЛ4 и Д6Т от технологических факгоро?:' парамег-. ;в режима резания, размеров режущих элементов а их износа. Разработаны тстицы по выб"-)у минимального числа зубьев на гощевых фрезах применяемых при чистовой обраоотке тонкостенных двгалеЗ. Разработана методика вычислена., прогибов обрабатываемых стенов дл" различных вариантов опирания (закрепления) краев.
Разі-богана проірамма расчета погрешностей формы на ЭВМ в
диалоговом режиме. "
Апробация работы. Основные положения работы доложены и
обсуждены на: * '
-
Заседг:иях кафедры "Техплогия и автомапзацйя зхано-. сборочного производила" Московского івтомеханичвского инсчгута.
-
Научно-технической и научно-методической конференциях, посвяцзгошх 50-ги легирі-чМИ. Сб.трудов (г.Москва, 198*г.).
-
Всесоюзної, научно-технической конференции. Пути повышения стойкости и надежности режущих и штампових инструментов.
(Xі. Николае'- 1990г.). .
Публикации. Основное содержание работы опубликовано'в ді.х
статьях. '
Структура и объа,'.' работы. Лиссергацсэнная расла состоит из введения, пяг;і глаз, выьодоь и литературы. Работа изложена на 128 страницах машинописного текса. Иллюстрирована 52 таблицам/ и 63 рисункам;:.' Список лчгерагура сосгоит-яз 164 иаиманозакий.
