Введение к работе
АКТУАЛЬНОСТЬ ПРОБЛЕМЫ. Для обеспечения конкурентоспособности зделий новой техники приходится искать компромисс между затратами и полу-іемьім качеством продукции.
Естественным путем п этом направлении является управление денежными эедствами по стадиям жизненного цикла изделий РКТ. Определенные резервы ожно найти в оптимальном планировании технологии процесса приемки изделия с зчки зрения рациональной организации коллективного взаимодействия субъектов істемьі контроля.
В связи с этим разрабатываемый в диссертации метод повышения эффектив-эсти технологического процесса приемки изделий РКТ на основе математического оделирования системы испытаний со средой функционирования: технологическое Зорудование - информация - субъекты системы контроля, позволяющий сократить эъемы контроля, является актуальным.
ЦЕЛЬ ИССЛЕДОВАНИЯ. Цель исследования заключается в комплексном :шении проблемы аргументированного сокращения объема технологических опе-щий контроля технического состояния изделия РКТ, требующих присутствия редставителя Заказчика, за счет обеспечения технологической однородности мето-ик и процедур контроля и приемки, унификации технологии контроля по видам :пытаний и проектирования эффективной архитектуры информационного взаимо-гйствия субъектов системы контроля.
СТРУКТУРА ДИССЕРТАЦИИ. Сформулированная цель исследования тре-ует разработки концептуального подхода к процессу выработки решений при кон-золе изделий РКТ, информативных математических моделей, единой информаци-кной среды испытаний, целенаправленной организации коллективного взаимодей-гвня субъектов системы и экспериментальной проверки методик.
Решение перечисленных задач и определяет структуру диссертации.
При моделировании использованы принципы: информационной достаточно-ги, параметризации, агрегирования, реализуемости, рационального использования акторного пространства, множественности моделей.
ОСНОВНЫЕ НАУЧНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ, выносимые на защиту.
-
Концептуальная модель "технологической подготовки" процесса принятия :шений представителем Заказчика как совокупность взаимосвязанных частных оделей объекта, измерительной системы, технологии контроля со средой функ-ионирования: технологическое оборудование - информация - субъекты системы энтроля.
-
Принцип единства технологической и предметной структуры системы кон-золя, обеспечивающий технологическую однородность методик и процедур кон-золя и приемки изделий РКТ и на этой основе унификацию технологии контроля э видам испытаний и рациональную организацию архитектуры сети информаци-ІНОГО взаимодействия субъектов системы контроля.
-
Математическое описание метода повышения эффективности технологиче-сого процесса приемки изделий РКТ:
- матричная модель контроля изделия на основе обобщенных коитролирус-ых параметров;
математическая модель отображения "задача - результат контроля";
теоретико-множественная модель функциональной задачи контроля;
процедурная модель системы контроля технического состояния изделий РКТ
4. Результаты синтеза информационных моделей:
алгоритм предварительного выбора эффективных диагностических пар метров;
алгоритм селекции поисковых образов дефектов;
определение оператора фильтрации на объектно-ориентированном массні диагностических параметров.
-
Принципы координации в функциональной среде испытаний.
-
Результаты прикладного математического моделирования измерительпь систем с целью оценки достоверности измерительного контроля; результаты ИМИТ; ционного моделирования организационной структуры автономной отработки агр> гатов РКТ; результаты рабочего проектирования технологического процесса пpиe^ ки пневмогидросистемы (доминантной системы изделия РКТ) с рекомендациями г сокращению объема контроля, требующего присутствия представителя Заказчика, их внедрение в систему лабораторно-стендовой отработки изделия.
НАУЧНАЯ НОВИЗНА. В диссертационной работе впервые предложен м тод сокращения объема контроля изделий РКТ, отличающийся включением в cxetv рассматриваемой задачи структуры отношений субъектов системы приемки і взаимосвязи с их основной и информационной деятельностью.
Предложен методологический принцип единства технологической и предме ной структуры системы контроля, который в отличие от традиционных организащ онных структур обеспечивает организационную совместимость испытаний и позві ляет разработать формальную схему сетевого взаимодействия субъектов мноп уровневой системы приемки изделий РКТ.
Разработаны новые математические модели технологического процесса прі емки изделий РКТ, ориентированные на выявление резервов эффективности опер; ций контроля.
Предложены оригинальные методы синтеза информационных моделей. Алп ритм селекции поисковых образов дефектов в отличие от аналогичных разработа как последовательное отображение характерных параметров дефектов в их поиск< вый образ с классами эквивалентности на множестве признаков.
Формализована и решена задача координации в функциональной среде испь таний. Предложена формальная схема сетевого взаимодействия субъектов систем контроля, являющихся генераторами и потребителями информации.
Разработаны математические модели порождающей среды генераторов т формации и порождающей среды потребителей информации и алгоритм комплеї сирования информации, определяющий архитектуру сети связей.
Разработаны оригинальные прикладные модели технологии процесса приемк изделий РКТ: аналитические модели метрологического обслуживания измерител; ных систем на основе аппарата полумарковских процессов и графоаналитическог метода (для нестационарного режима); имитационная модель органнзациоинс структуры автономной отработки агрегатов, реализующая принцип единства техік логической и предметной структуры.
Формализованный метод повышения эффективности технологического прі цесса приемки изделий РКТ реализован при проектировании технологии автоног
зй отработки доминантной системы - ПГС; получены конкретные рекомендации э сокращению объема контроля, требующего присутствия представителя Заказчика.
МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ. Представленные в работе результаты строго эоснованы идеями к методами системного анализа, теории множеств, теории ин-ормацин, статистическими методами принятия решений, технологией проектиро-шия ЛА.
ПРАКТИЧЕСКАЯ ЦЕННОСТЬ. Разработанный метод повышения эффектности технологического процесса приемки изделий РКТ при сокращении объе-ов контроля использован для решения следующих практических задач.
-
Автоматизированная информационная система, позволяющая селектиро-пъ последовательность поиска возможных дефектов.
-
Методика формирования архитектуры сети информационных связей в сис-:ме контроля при операциях приемки.
-
Имитационная модель автономной отработки изделий РКТ.
-
Методика оценки качества измерительных систем.
-
Материалы работы использованы в учебном процессе МАТИ им. К.Э. Ци-иковского: лекции по дисциплине "Технология монтажно-сборочных работ и нс-ытаний"; практические занятия и лабораторные работы, а также при курсовом и ііпломном проектировании.
РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ. Результаты теоретических и эксперпмен-шьных исследований внедрены в стандарт предприятия СТП 831/95-8. Комплекс-ая программа экспериментальной отработки изделия ПРОТОН-М; РТМ 831/96-112. Іетодика имитационного моделирования автономной отработки изделий РКТ; СТП 31/96-7. Комплексная программа экспериментальной отработки изделия РОКОТ; ТМ 831/97-74. Методика определения последовательности технологических про-гдур приемки при изготовлении и испытаниях изделий РКТ; СТП 831/97-11. Ком-псксная программа отработки изделия БРИЗ-М; СТП 831/98-5. Комплексная про-замма отработки изделия КВРБ.
АПРОБАЦИЯ РАБОТЫ. Основное содержание диссертации отражено в ) работах. Материалы диссертации вошли в 23 научно-технических отчета по те-атике КБ "Салют" ГКНПЦ им. М.В. Хруничева. Результаты исследований, отра-енных в работе, докладывались на постоянно действующем научно-техническом :минаре "Лабораторно-стендовая отработка ЛА" КБ "Салют".
ОБЪЕМ РАБОТЫ. Диссертация состоит из введения, пяти глав, списка ли-:ратуры ( 65 наименований), изложена на 148 страницах машинописного текста и илюстрирована 33 рисунками.
