Введение к работе
АКТУАЛЬНОСТЬ ТЕМЫ. Основными направлениями экономического и социального развития СССР на 1986-1990 годы и на период до 2000 года предусматривается дальнейшее техническое перевооружение сельскохозяйственного производства, осуществление мероприятий по совершенствованию и развитию ремонтной базы, повышению качества ремонта и технического обслуживания сельскохозяйственной техники.
Одним из важнейших направлений в решении поставленных задач является увеличение объема и номенклатуры восстановления . изношенных деталей, что позволяет уменьшить дефицит запасных ' частей, сократить простои сельскохозяйственных машин и оборудования, экономить металл, энергию и трудозатраты.
Для восстановления деталей сельскохозяйственной техники привлекаются различные методы, в том числе электродуговая металлизация. В настоящее время этот метод нашел применение для восстановления коленчатых и распределительных валов,головок блока цилиндров, поясков гильз автотракторных двигателей,тормозных барабанов тракторов, неподвижных соединений и других деталей.
В то же время невысокие физико-механические и эксплуатационные свойства получаемых покрытий сдерживают более широкое использование электродуговой металлизации в ремонтном производстве. Поэтому весьма актуальными являются исследования,направленные на разработку технологий восстановления деталей сельскохозяйственной техники с использованием новых материалов, и в первую очередь порошковых проволок. Применение порошковых' проволок обеспечивает широкие возможности варьирования составом получаемых пократий и получения их высоких физико-механических и эксплуатационных свойств.
Работа выполнялась по тематике Всесоюзной Комплексной программы научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по решению важнейших проблем восстановления изношенных деталей автомобилей, тракторов и сельскохозяйственных машин (номер Гос. регистрации 77024485), а также республиканской МССР межотрасле-
вой научно-технической проблемой 04, задание 0I.04.02H.
ЦЕЛЬ РАБОТЫ, Научно обосновать, разработать и внедрить в ремонтное производство технологический процесс восстановления деталей сельскохозяйственной техники электродуговой металлизацией поропковыми проволоками.
НАУЧНАЯ НОВИЗНА. I. Установлены закономерности влияния добавок алюминия, редкоземельных металлов и кальция на структуру и свойства электрометаллизационных покрытий из порошковых Проволок на основе келеза, заклрчающиеся в существенном снижении окисленности, повышении физико-механических и эксплуатационных характеристик покрытий.
-
Установлена возмокшость получения покрытий с аморфно-кристаллической структурой при алектродуговой металлизации бор-содержащими порошковыми проволоками на основе железа.
-
Разработана математическая модель упруго-пластического изгиба порошковой проволоки в токосъемицх направляющих элоктро-ызталлизатора, позволяющая оптимизировать их форму в зависимости от механических свойств и размеров проволоки,геометрических параметров механизма подачи и распылительной головки.
ПРАКТИЧЕСКАЯ ЦЕННОСТЬ. Предложены составы порошковых проволок для восстановления деталей сельскохозяйственной техники эяактродутовой металлизацией, обесточивающие высокие физико-мзханичеокие и эксплуатационные свойства покрытий.
Разработаны технологические рекомендации по восстановлению деталой сельскохозяйственной техники порошковім! проволоками с шихтой на осново феррохрома с добавками алюминия и на оо-нобо форробора с добавками редкоземельны* металлов и кальция.
Предложены устройство для определения прочности сцепления покрытий с подлоакой (А.с. СССР У ІЙ985І6), способ определения характеристик упругости материалов (Л.с. СССР Р 1060982) и методика неразруюавазго контроля качества покрытий (А.с. СССР $ 1425636).
УсоваршзнстБована распылительная головка электродугового ыеталлизатора дли получения покрытий из порошковых проволок.
РЕАЛИЗАЦИЯ РАБОТЫ. Разработанная технология одобрена на научно-техническом совете НПО "Молдсельхозремонт" и принята к внедрению в Дубоссарском предприятии по ремонту п обслуживанию техники Госагропрома МССР с годовым экономическим эффектом 4,03
тыс. рублей. Годовой экономический эффект от внедрения технологии в ЛК-2808 г. Кишинева составил 25,56 тыс. рублей. '
ДОСТОВЕРНОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ. Подтверждается использованием современных приборов и оборудования, апробированных методик, применением методов математического планирования эксперимента и математической статистики, получением'адекватно описывающих исследуемые процессы моделей, имеющих 95% уровень доверительной вероятности и положительными результатами эксплуатационных испытаний восстановленных деталей.
АПРОБАЦИЯ РАБОТЫ. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на:
Всесоюзном Совещании "Состояние и перспективы применения твердых наплавочных сплавов". Торез, 1985;
Ш научно-технической конференции "Композиционные покрытия", Житомир, 1985;
Региональной научно-технической конференции "Новые процессы упрочняющих гаэотермических покрытий в машиностроении".Житомир, 1987;
Республиканской научно-производственной конференции "Повышение надежности и эффективности использования сельскохозяйственной техники при применении индустриальных технологий", Кишинев, 1987;
П Всесоюзном совещании "Новые защитные и восстановительные электрометаллизационные покрытия", Львов, 1988;
Всесоюзном совещании "Теория и практика газотермического нанесения покрытий", Севастополь, 1988;
XI/ Всесоюзном совещании по жаростойким покрытиям.Одесса, 1989;
Научно-технической конференции "Композиционные материалы в машиностроении". Тернополь, 1989;
Научном семинаре кафедр "Ремонт машин", "Сопротивление материалов и детали машин", "Технология металлов" и Отраслевой лаборатории Кишиневского СХИ им. М.В.Фрунзе, 1989.
ПУБЛИКАЦИИ. Основные положения диссертации опубликованы в 9 печатных работах, в том числе получено 4 авторских свидетельства на изобретения.
СТРУКТУРА И ОБЪЕМ РАБОТЫ. Диссертация состоит из введения, семи глав, общих выводов, списка литературы (152 наименований)
и приложений, содержит 122 отраниц машинописного текста, 23 таблицы, 30 рисунков. В приложении включены результаты экспериментов, акты эксплуатационных иопытаний и внедрения. АВТОР ЗАЩИЩАЕТ:
-
установленные аакономерности влияния добавок алюминия, редкоземельных металлов и кальция на структуру, состав, газоао-держание, физико-механические и эксплуатационные свойства элек-тромэталлизационных покрытий ив порошковых проволок на основе ферросплавов.
-
математическую модель оптимизации формы токосъемных направляющих электродугового металлизатора и практическую реализацию разработки.
-
разработанные технологические рекомендации по восстановлению деталей сельскохозяйственной техники электроыеталлизаци-онными покрытиями из порошковых проволок на основе феррохрома и ферробора.
