Введение к работе
АКТУАЛЬНОСТЬ РАБОТЫ. Ужесточающиеся требования по охране окружающей среды вынуждают предприятия переходить на производство неэтилированных бензинов с ограниченным содержанием ароматических соединений. Сернокислотное алкилирование изобутана легкими олефинами (СКА) позволяет получать высокооктановый неароматизиро-ваиный компонент таких бензинов. Кроме того, в производство жидких топлив вовлекаются нефтезаводские газы, выход которых увеличивается с углублением переработки нефти.
Основным недостатком отечественных установок СКА является высокий расход серной кислоты, что вызвано устаревшей технологией процесса и использованием низкокачественного сырья с высоким содержанием меркаптанов и бутадиена. Очистка от меркаптанов позволяет повысить качество алкила'та, а очистка от бутадиена понижает выход тяжелых фракций и расширяет сырьевую базу СКА за счет бутенсодержащих фракций пиролиза и каталитического дегидрирования бутана.
Работа выполнена в соответствии со следующими руководящими документами:
-приказом № 23 Миннефтехимпрома СССР от 12.01.87 "Об использовании ресурсов пропан-пропиленовой и бутан-бутиленовой фракций установок каталитического крекинга;
-планом научно-технического прогресса Ново-Уфимского НПЗ на 1985-1991 и 1991-2005 годы;
-протоколом № 10 технического совещания прн первом заместителе министра МНХП СССР по вопросу увеличения производства алкилбен-зина на Ново-Уфимском НПЗ от 13.05.86 г.;
ЦЕЛЬ РАБОТЫ. Разработать и на примере Ново-Уфимского НПЗ реализовать комплекс мероприятий, позволяющих повысить технико-экономические показатели производства алкилбеизина за счет более ква-
лифицированной подготовки сырья, оптимизации технологии, применения новых аппаратов.
НАУЧНАЯ НОВИЗНА. Установлены условия осуществления процесса селективного гидрирования бутадиена в легком олефинсодержащем сырье.
Исследованы закономерности изменения состава сернокислотного катализатора в ходе процесса. Показана ключевая роль реакций окисления и дегидрирования углеводородов в процессе образования связанных с кислотой полимеров.
Предложены новые аппараты для создания развитой межфазной поверхности сернокислотного катализатора. Получены уравнения, позволяющие определять средний диаметр капель в эжекционных и роторно-пульсациоииых аппаратах.
ПРАКТИЧЕСКАЯ ЦЕННОСТЬ. Разработан и применен в промышленном производстве комплекс мероприятий направленных на интенсификацию процесса. Он включает в себя применение новой технологии очистки сырья, использование способа непрерывной замены катализатора. Экономический эффект от использования мероприятий в 1996 году составил 6 137 млн. руб. в текущих ценах.
АПРОБАЦИЯ РАБОТЫ. Основные результаты работы докладывались на VI республиканской научно-технической конференции "Проблемы углубления переработки нефти" (Уфа, 1985), Всесоюзном совещании "Повышение эффективности и надежности машин и аппаратов в основной химии" (Сумы, 1989), Республиканской научно-технической конференции молодых ученых и специалистов (Уфа, 1990), Всероссийской научно-технической конференции "Проблемы нефтегазового комплекса России (Уфа, 1995).
ПУБЛИКАЦИИ. По материалам диссертации опубликовано 9 печатных работ.
СТРУКТУРА РАБОТЫ. Диссертация состоит из трех глав, основных выводов, списка литературы и приложения. Работа изложена на 137 страницах, включает 27 рисунков, 27 таблиц, 120 наименований библиографии.
